بررسی تخصصی فشارسنج با نمایشگر اکسترودر Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار
سنسورهای فشار سری PT115/PT125/PT135 Ziasiot به عنوان ترانسمیتر فشار مذاب طراحی شده‌اند که مخصوصا برای اندازه‌گیری فشار مواد مذاب در فرآیندهای صنعتی نظیر اکستروژن پلاستیک و قالب‌گیری تزریقی ساخته شده‌اند. این سنسورها دارای قابلیت‌های پیشرفته‌ای هستند که امکان اندازه‌گیری دقیق فشار در محیط‌های با دمای بالا را فراهم می‌کنند.
ترانسمیتر فشار نه تنها فشار را اندازه‌گیری می‌کنند، بلکه این اندازه‌گیری را به یک سیگنال الکتریکی استاندارد ولتاژی تبدیل می‌کنند. این سیگنال به راحتی می‌تواند به سیستم‌های کنترلی، دیتالاگرها یا واحدهای نمایشگر منتقل شود.
سنسورهای فشار مذاب سری PT115/PT125/PT135 از فناوری پل ویتستون استرین گیج به عنوان اصل اندازه‌گیری استفاده می‌کنند که دقت و قابلیت اطمینان بالایی را فراهم می‌کند.
استرین گیج سنسوری است که تغییرات فشار (تغییر شکل) را روی یک جسم اندازه‌گیری می‌کند. این تغییر شکل‌ها باعث تغییر در مقاومت الکتریکی می‌شوند. وقتی فشار بر روی دیافراگم سنسور اعمال می‌شود، استرین گیج تغییر شکل داده و مقاومت آن تغییر می‌کند.
پل ویتستون یک مدار الکتریکی است که برای اندازه‌گیری دقیق تغییرات کوچک در مقاومت استفاده می‌شود. دو تا از بازوهای موجود در پل ویتستون، استرین گیج هستند. وقتی فشار اعمال می‌شود، تغییر شکل در استرین گیج‌ها باعث عدم تعادل در پل ویتستون و تولید یک سیگنال ولتاژ قابل اندازه‌گیری می‌شود که متناسب با فشار اعمال شده است.
مزایای فناوری پل ویتستون، استرین گیج
- حساسیت و دقت بالا: امکان اندازه‌گیری بسیار دقیق تغییرات فشار را فراهم می‌کند.
- جبران دما: پل ویتستون می‌تواند تغییرات دما را جبران کند و از خواندن دقیق حتی در شرایط حرارتی مختلف اطمینان حاصل کند.
- قابلیت اطمینان: این فناوری تثبیت شده و قابل اعتماد است و آن‌را برای کاربردهای صنعتی که دوام و دقت بسیار مهم است، ایده‌آل می‌کند.
مدل‌های مختلف این سری فشارسنج عبارت است از:
غلاف سخت: این مدل دارای یک غلاف محکم و غیر قابل انعطاف است که برای نصب مستقیم در فرآیندها طراحی شده است.
فواید مدل غلاف سخت:
- اندازه‌گیری فشار مستقیم و پایدار: غلاف سخت باعث می‌شود که سنسور به طور مستقیم و پایدار فشار را اندازه‌گیری کند.
- دوام بالا: به دلیل ساختار غیر انعطاف‌پذیر، دوام بالایی دارد و احتمال آسیب مکانیکی کمتر است.
- نصب آسان: برای نصب در فرآیندهایی که فضا محدود نیست و نیاز به نصب مستقیم و قوی دارند، ایده‌آل است.
- مورد استفاده: این مدل برای برنامه‌هایی مناسب است که در آن فضا محدود نیست و نصب مستقیم و قوی امکان‌پذیر است. به عنوان مثال، در فرآیندهای اکستروژن پلاستیک که نیاز به اندازه‌گیری فشار دقیق و پایدار دارند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل یک غلاف سخت را با یک لوله کپیلاری انعطاف‌پذیر ترکیب می‌کند.
فواید غلاف سخت + کپیلاری منعطف:
- سختی و دقت: غلاف سخت اندازه‌گیری دقیق فشار را ارائه می‌دهد، در حالی که کپیلاری انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب فراهم می‌کند.
- انعطاف‌پذیری نصب: امکان نصب سنسور در فضاهای تنگ یا نامناسب را فراهم می‌کند و سنسور می‌تواند دور از دما یا لرزش بالا قرار گیرد.
- مورد استفاده: این مدل برای برنامه‌هایی که سنسور باید در مکانی صعب‌العبور نصب شود یا به دلیل گرما یا لرزش زیاد از فرآیند فاصله بگیرد، عالی است. به عنوان مثال، در کارخانه‌های شیمیایی که لوله‌های زیادی وجود دارد و نیاز به نصب سنسور در مکان‌های دور از فرآیند اصلی است.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: این مدل شامل یک غلاف سخت و کپیلاری منعطف، به همراه یک سنسور دما برای اندازه‌گیری هم‌زمان دما و فشار می‌باشد.
فواید غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما:
- اندازه‌گیری جامع: علاوه بر اندازه‌گیری فشار دقیق، قابلیت اندازه‌گیری دما را نیز فراهم می‌کند.
- کاهش پیچیدگی نصب: با ترکیب دو سنسور در یک، فضای کمتری اشغال می‌شود و نصب ساده‌تر می‌شود.
- مورد استفاده: این مدل برای فرآیندهایی که نیاز به نظارت دقیق هم‌زمان بر فشار و دما دارند، ایده‌آل است. به عنوان مثال، در عملیات اکستروژن یا قالب‌گیری که کنترل دقیق دما و فشار بسیار حیاتی است.
اتصال فلنجی: این مدل دارای فلنج برای نصب است که اتصال محکم‌تری را به تجهیزات فرآیند فراهم می‌کند.
فواید اتصال فلنجی:
محدوده فشار به حداقل و حداکثر مقادیر فشاری اشاره دارد که سنسور قادر به اندازه‌گیری دقیق آن‌ها است. این محدوده معمولا بر حسب واحدهای فشار مانند بار (bar)، پوند بر اینچ مربع (psi) یا مگا پاسکال (MPa) بیان می‌شود.
مقدار حداقل (۰ بار): این مقدار نشان‌دهنده حداقل فشاری است که سنسور می‌تواند به دقت اندازه‌گیری کند. معمولا نقطه صفر نشان‌دهنده عدم وجود فشار است.
مقدار حداکثر (۳۵ تا ۲۰۰۰ بار): این مقدار نشان‌دهنده حداکثر فشاری است که سنسور می‌تواند به دقت اندازه‌گیری کند. این حد بالای محدوده فشار است که نشان‌دهنده بالاترین فشاری است که سنسور می‌تواند بدون آسیب یا از دست دادن دقت اندازه‌گیری کند.
محدوده فشار بین این مقادیر حداقل و حداکثر، قابلیت اندازه‌گیری کامل سنسور را نشان می‌دهد. بنابراین این سری سنسور برای کاربردها و شرایط کاری مختلف که شامل طیف وسیعی از فشارهاست مانند پردازش پلیمر، اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و سیستم‌های هیدرولیک، مناسب می باشد.
هنگام انتخاب سنسور فشار مذاب، مهم است که محدوده فشاری انتخاب شود که با سطوح فشاری که در کاربرد خاص سنسور وجود دارد مطابقت داشته باشد× همچنین عواملی مانند تغییرپذیری فرآیند، حاشیه ایمنی و افزایش فشار در اوج نیز باید در نظر گرفته شود زیرا انتخاب محدوده فشار مناسب برای سنسور، تضمین‌کننده عملکرد صحیح و طول عمر سنسور در کاربردهای صنعتی خواهد بود.
مشخصات الکتریکی فشارسنج با نمایشگر اکسترودر Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار
سنسورهای فشار مذاب Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار برای اندازه‌گیری دقیق فشار در محیط‌های صنعتی طراحی شده‌اند. این سنسورها دارای ویژگی‌های الکتریکی متنوعی هستند که برای انواع مختلفی از کاربردها مناسب‌اند. در اینجا به بررسی انواع خروجی موجود برای این سری می‌پردازیم:
خروجی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر: این یک سیگنال آنالوگ استاندارد است که در سیستم‌های کنترل صنعتی استفاده می‌شود. جریان در محدوده ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر متناسب با فشار اندازه‌گیری‌شده تغییر می‌کند.
مزایای به کار بردن این نوع خروجی:
- سازگاری گسترده: به طور گسترده با اکثر سیستم‌های کنترل صنعتی و PLCها سازگار است.
- قابلیت اطمینان در فواصل طولانی: سیگنال قوی که در فواصل طولانی با حداقل تخریب انتقال می‌یابد.
- مقاومت در برابر نویز الکتریکی: مناسب برای محیط‌های صنعتی پر از نویز الکتریکی.
- مورد استفاده: ایده‌آل برای نظارت و کنترل فشار در سیستم‌های صنعتی.
پروتکل HART: پروتکل HART (Highway Addressable Remote Transducer) یک پروتکل ارتباطی است که امکان انتقال داده‌های دیجیتال از طریق سیم‌های سیگنال ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر را فراهم می‌کند.
مزایای به کار بردن این نوع خروجی:
- اطلاعات اضافی و تشخیص: فراهم کردن داده‌های اضافی و قابلیت‌های تشخیصی بدون نیاز به سیم‌کشی اضافی.
- ارتباط دوطرفه: امکان کالیبراسیون، پیکربندی و عیب‌یابی از راه دور.
- ادغام با سیستم‌های هوشمند: مناسب برای سیستم‌های کنترل هوشمند و اینترنت صنعتی اشیا (IIoT).
- مورد استفاده: مناسب برای برنامه‌های پیشرفته که نیاز به تشخیص دقیق، پیکربندی از راه دور و ادغام در سیستم‌های هوشمند دارند.
خروجی رله: سیگنال دیجیتال روشن/خاموش ارائه می‌دهد که معمولا برای راه‌اندازی آلارم‌ها یا دستگاه‌های دیگر در صورت رسیدن فشار به آستانه خاصی استفاده می‌شود.
مزایای استفاده از این نوع خروجی:
- رابط ساده: فعال کردن آلارم‌ها، چراغ‌ها یا سیستم‌های هشدار در صورت رسیدن به شرایط خاص.
- کنترل مستقیم تجهیزات: می‌تواند برای کنترل مستقیم تجهیزات یا فرآیندها بدون نیاز به PLC استفاده شود.
- مورد استفاده: مناسب برای سیستم‌های ایمنی یا کاربردهایی که در آن آستانه‌های فشار خاص باید اقدامات خاصی مانند خاموش کردن دستگاه یا به صدا درآوردن زنگ خطر را ایجاد کنند.
نحوه انتخاب خروجی مناسب می‌تواند بر اساس موارد زیر باشد:
کاربردهای اساسی: اگر به یک اندازه‌گیری فشار ساده و قابل اعتماد نیاز است، خروجی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر انتخاب خوبی می‌باشد.
نظارت و کنترل پیشرفته: اگر به سیستم‌های پیچیده با تشخیص دقیق و پیکربندی از راه دور نیاز است، پروتکل HART مناسب‌تر می‌باشد.
کنترل مستقیم: اگر نیاز به فعال کردن آلارم یا کنترل تجهیزات بر اساس آستانه فشار باشد، خروجی رله بهترین انتخاب است.
مشخصه‌ی دقت در سنسورهای فشار میزان انحراف اندازه‌گیری‌ها از مقدار واقعی را بیان می‌کند. در سری PT115/PT125/PT135 دو مقدار بر اساس درصدی از مقیاس کامل (Full Scale) وجود دارد:
- دقت 0.5±% FS: انحراف حداکثر ۰.۵٪ از محدوده مقیاس کامل سنسوراست.
- دقت 0.25±% FS: انحراف حداکثر ۰.۲۵٪ از محدوده مقیاس کامل سنسوراست که برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق و حداقل انحراف دارند، مناسب می‌باشد.
برای انتخاب دقت مناسب سنسور فشار مذاب که با نیازهای خاص فرآیند مطابقت داشته باشد، در نظر گرفتن عوامل زیر بسیار مهم است:
- الزامات فرآیند
اهمیت دقت اندازه‌گیری فشار:
اگر فرآیند نیاز به کنترل دقیق فشار دارد، مانند تولید قطعات حساس یا محصولات با دقت بالا، دقت بالاتر سنسور ضروری است. برای مثال فرآیندهای پزشکی و دارویی که نیاز به کنترل دقیق فشار دارند.
برای فرآیندهایی که فشار دقیق تاثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی دارد، مانند اکستروژن پلاستیک یا قالب‌گیری تزریقی، سنسورهای با دقت بالاتر توصیه می‌شوند.
- هزینه در مقابل سود
هزینه‌های سنسورهای با دقت بالا:
سنسورهای با دقت بالا معمولا هزینه بیشتری دارند.
اگر دقت بالاتر باعث کاهش هزینه‌های تولید یا افزایش سود می‌شود، سرمایه‌گذاری در سنسورهای دقیق‌تر می‌تواند توجیه‌پذیر باشد.
اگر دقت بالاتر تاثیر کمی بر فرآیند یا محصول نهایی دارد، می‌توان از سنسورهای با دقت استاندارد استفاده کرد.
- سازگاری
سنسورهای با دقت استاندارد:
حتی سنسورهای با دقت استاندارد باید به‌طور مداوم خوانش‌های قابل اعتماد ارائه دهند در نتیجه باید مطمئن بود با سایر تجهیزات و سیستم‌های نظارت و کنترل سازگاری دارد.
سنسور انتخابی باید دارای گواهینامه‌ها و استانداردهای لازم برای صنعت خاص فرآیند باشد.
افزایش قابلیت فشارسنج با نمایشگر اکسترودر Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار با تجهیز به سنسور دما، امکان کنترل هم‌زمان فشار و دما را فراهم می‌کند که این امر برای بهبود کیفیت فرآیندهای صنعتی بسیار حیاتی است. در زیر، به بررسی انواع سنسورهای دما که می‌توانند به سنسور فشار مذاب متصل شوند، می‌پردازیم:
- ترموکوپل نوع J:
ساختار: آهن و کنستانتان
محدوده دما: ۲۱۰- تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد
ویژگی‌ها: مناسب برای کاربردهای عمومی و محیط‌های با دمای متوسط
- ترموکوپل نوع K:
ساختار: کرومل و آلومل
محدوده دما: ۲۷۰- تا ۱۳۷۲ درجه سانتیگراد
ویژگی‌ها: یکی از پرکاربردترین ترموکوپل‌ها به دلیل تطبیق‌پذیری و قابلیت اطمینان
- ترموکوپل نوع E:
ساختار: کرومل و کنستانتان
محدوده دما: ۲۷۰- تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد
ویژگی‌ها: پایداری و دقت بالا در دماهای پایین‌تر
- RTD مدل PT100:
ساختار: سیم پلاتینیوم با مقاومت 100 اهم در 0°C
محدوده دما: معمولا ۲۰۰- تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد
ویژگی‌ها:
دقت و پایداری بالا: برای اندازه‌گیری دقیق دما در محیط‌های صنعتی
مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی: مناسب برای کاربردهای حساس و حیاتی
برای انتخاب سنسور دمای مناسب برای فرآیند به خصوصی که فشارسنج سری PT115/PT125/PT135 در آن به کار برده می‌شود، عوامل زیر دخیل می‌باشند:
ولتاژ تغذیه محدوده ولتاژهایی را نشان می‌دهد که سنسور فشار مذاب می‌تواند با آن کار کند. برای سری PT115/PT125/PT135 ولتاژ تغذیه از ۱۲ تا ۳۰ ولت دی سی در نظر گرفته شده است.
ولتاژ منبع تغذیه انتخاب شده در محدوده مشخص شده جهت سازگاری با سیستم و تجهیزات فرآیند قرار گیرد.
محدوده دمای دیافراگم این سری فشارسنج اکسترودر از ۰ تا ۴۰۰+ درجه سانتیگراد می‌باشد و نشان‌دهنده توانایی دیافراگم سنسور برای کار در دماهای بالا بدون تغییر شکل یا از دست دادن دقت می‌باشد. در نتیجه این سری مناسب برای فرآیندهای صنعتی با دماهای بالا مانند اکستروژن پلاستیک یا قالب‌گیری تزریقی هستند.
توجه به محدوده دمای دیافراگم در تضمین اندازه‌گیری دقیق فشار حتی در محیط‌های با دمای بالا، جلوگیری از آسیب به سنسور و افزایش طول عمر آن در شرایط سخت و اطمینان از عملکرد پایدار سنسور در فرآیندهای صنعتی مختلف، نقش دارد.
مشخصات مکانیکی فشارسنج با نمایشگر اکسترودر Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار
برای استفاده بهینه از فشارسنج‌های سری PT115/PT125/PT135 از برند Ziasiot، آشنایی با مشخصات مکانیکی آن‌ها بسیار حیاتی است. اتصال مکانیکی نشان‌دهنده روشی است که سنسور به تجهیزات یا ماشین‌آلات متصل می‌شود. اتصالات مکانیکی این سری سنسورها عبارتند از:
- 1/2UNF: این رزوه استاندارد امپریالیستی با قطر ۱.۲ اینچ و گام ۲۰ رزوه در هر اینچ است. این اتصال مناسب برای سیستم‌هایی که از استانداردهای امپریالیستی استفاده می‌کنند. به‌ویژه در صنایع آمریکا و برخی بخش‌های صنعتی بین‌المللی.
- M14 x 1.5: رزوه متریک با قطر ۱۴ میلی‌متر و گام ۱.۵ میلی‌متری که مناسب برای سیستم‌های متریک، معمولا در صنایع اروپایی و بین‌المللی می‌باشد.
- M18 x 1.5: رزوه متریک با قطر ۱۸ میلی‌متر و گام ۱.۵ میلی‌متر، مورد استفاده در سیستم‌های با قطر رزوه بزرگ‌تر و نیاز به استحکام بیشتر است.
- M22 x 1.5: رزوه متریک با قطر ۲۲ میلی‌متر و گام ۱.۵ میلی‌متر است که در سیستم‌هایی که نیاز به اتصالات بزرگ‌تر و محکم‌تری دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- اتصال فلنجی: اتصال مکانیکی از نوع اتصال فلنجی یک نوع اتصال است که از دو قطعه فلنج برای اتصال دو قطعه لوله یا لوله به تجهیزات دیگر استفاده می‌کند. این دو قطعه فلنج به وسیله بولت‌ها و مهره‌ها به هم متصل می‌شوند و یک گسل با یک مهره و یک روکش در وسط قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که اتصال ساختاری محکم دارد و نشتی رخ ندهد.
مزایای اتصالات فلنجی شامل امکان جدا کردن قطعات به راحتی برای تعمیرات و نگهداری، امکان تنظیم و ضبط زاویه و موقعیت اتصال، و قابلیت اطمینان از اتصالات چند راهه در سیستم‌هایی که نیاز به انتقال مایعات و گازها دارند، می‌باشد.
اتصالات فلنجی معمولا در سیستم‌هایی مانند شبکه‌های لوله‌کشی، دستگاه‌های فشار، و سیستم‌های گرمایش و سرمایش استفاده می‌شوند.
انتخاب اتصال مکانیکی صحیح برای اطمینان از عملکرد بهینه سنسور و سازگاری با تجهیزات موجود بسیار مهم است در نتیجه باید از نظر سازگاری با تجهیزات موجود و با استانداردهای منطقه‌ای و نیازهای صنعت ، دوام و سهولت نصب مورد بررسی قرار گیرند.
انتخاب مواد مناسب برای اتصالات مکانیکی سنسور فشار مذاب بسیار مهم است، زیرا این مواد باید بتوانند در شرایط عملیاتی سخت و محیط‌های خورنده عملکرد بهینه‌ای داشته باشند. در زیر به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای هر یک از مواد سازنده این اتصالات برای سری PT115/PT125/PT135 می‌پردازیم:
فولاد ضد زنگ 17-4 PH: یک آلیاژ فولاد ضد زنگ رسوب سخت است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خوب شناخته شده است. این ماده دارای ترکیبی از کروم، نیکل و مس است. در صنایع هوافضا، پردازش شیمیایی، محیط‌های دریایی و کاربردهای صنعتی با دمای بالا و خورنده کاربرد دارد.
مزایا:
- استحکام کششی بالا
- مقاومت خوب در برابر خوردگی
- خواص مکانیکی پایدار در دماهای بالا و پایین
اینکونل ۷۱۸: یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است که به دلیل استحکام عالی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص در دمای بالا شناخته شده است. این ماده دارای ترکیبی از نیکل، کروم و مولیبدن است. این ماده در صنایع هوافضا، نفت و گاز، فرآوری شیمیایی و کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایا:
- استحکام کششی و تسلیم بالا در دماهای بالا
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی
- مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنشی
هستلوی C 276: یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم است که به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده از جمله اسیدهای اکسید‌کننده و کاهنده شناخته شده است. ابن ماده قابل استفاده در فرآوری شیمیایی، کنترل آلودگی، صنایع دارویی و کاربردهای با شرایط شیمیایی خشن و دمای بالا می‌باشد.
مزایا:
- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی در محیط‌های مختلف
- مقاومت خوب در برابر سوراخ شدن و ترک خوردگی تنشی
- پایداری در دماهای بالا
هر یک از این مواد دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که برای کاربردهای خاص مناسب هستند. انتخاب ماده مناسب بستگی به شرایط عملیاتی، محیط شیمیایی و نیازهای مکانیکی خاص فرآیند دارد. انتخاب درست ماده می‌تواند عملکرد و عمر مفید سنسور فشار مذاب را بهبود بخشد و از خرابی‌های غیرمنتظره جلوگیری کند.
طول غلاف و طول کپیلاری منعطف هر دو جنبه‌های مهمی از نصب سنسور فشار مذاب را در تجهیزات فرآیند مورد تاثیر قرار می‌دهند.
طول غلاف:
طول غلاف مشخص می‌کند که سنسور تا چه فاصله‌ای از محیط فرآیند بیرون زده شده است و به عبارت دیگر، فاصله بین اتصال نصب و عنصر حسگر (معمولا دیافراگم). این فاصله می‌تواند تاثیر زیادی بر عملکرد سنسور داشته باشد، به ویژه در مواردی که محیط فرآیند داغ یا خورنده است. مهمترین اثرات طول غلاف شامل تاثیر بر عمق نصب، محدودیت‌های فضایی، و جایگاه بهینه سنسور برای اندازه‌گیری دقیق فشار است.
طول‌های ارائه شده برای غلاف در این سری از فشارسنج‌های اکسترودر برند زیاسیوت ۱۵۲، ۲۲۹، ۳۱۸، ۳۸۱ و ۴۶۰ میلی‌متر می‌باشد.
طول کپیلاری منعطف:
طول کپیلاری منعطف نیز مهم است زیرا این کپیلاری، غلاف سخت سنسور را به محفظه الکترونیکی یا واحد نمایشگر متصل می‌کند. طول مناسب کپیلاری منعطف انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب فراهم می‌کند و می‌تواند در جلوگیری از تداخل با محیط فرآیند و در دسترسی آسان به محفظه الکترونیکی مؤثر باشد.
سری PT115/PT125/PT135 دارای سه طول متفاوت ۴۶۰، ۶۱۰ و ۷۶۰ میلی‌متر برای کپیلاری منعطف سنسور می‌باشند.
ترکیب مناسب انتخاب طول غلاف و طول کپیلاری منعطف باید با توجه به نیازهای خاص برنامه و شرایط محیطی فرآیند انجام شود. با مشاوره با متخصصان فنی یا سازندگان، می‌توان طول مناسب برای هر یک از این عناصر را برای برنامه کاربردی انتخاب کرد و از عملکرد بهینه سنسور فشار مذاب اطمینان حاصل کرد.
اتصال الکتریکی به نوع اتصال استفاده شده برای اتصال اجزای الکترونیکی سنسور فشار مذاب با دستگاه‌های خارجی مانند سیستم‌های جمع‌آوری داده، کنترل‌کننده‌ها یا واحدهای نمایشگر اشاره دارد. فشارسنج اکسترودر برند زیاسیات سری دو نوع اتصال الکتریکی را پشتیبانی می‌کند:
- 1/2-14NPT
این نوع اتصال از رزوه با قطر ۱.۲ اینچ و ۱۴ رزوه برای هر اینچ از طول (گام رزوه) استفاده می‌کند.
برای اتصالات الکتریکی و الکترونیکی در برنامه‌های مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و صنایع پردازش استفاده می‌شود.
- M20 x 1.5
این نوع اتصال، یک رزوه متریک با قطر ۲۰ میلی‌متر و گام ۱.۵ میلی‌متر در هر دور رزوه را نشان می‌دهد.
برای اتصالات الکتریکی و الکترونیکی استفاده می‌شود و برای انتقال سیگنال‌ها و اتصالات الکتریکی در برنامه‌های مختلف، از جمله صنایع خودروسازی و صنایع ماشین‌سازی استفاده می‌شود.
انتخاب اتصال الکتریکی بهتر:
- سازگاری: باید سازگاری اتصال الکتریکی با تجهیزات موجود، سیستم‌های جمع آوری داده‌ها یا دستگاه‌های کنترلی را در نظر گرفته شود.
- عملکرد: باید ارزیابی شود که آیا ویژگی‌ها یا عملکردهای اضافی ارائه شده توسط هر کدام از اتصالات الکتریکی برای برنامه کاربردی ضروری هستند یا خیر.
- سهولت استفاده: سهولت نصب، نگهداری و اتصال ارائه شده توسط هر نوع اتصال الکتریکی باید ارزیابی شود و گزینه‌ای انتخاب گردد که راحتی و قابلیت اطمینان را در محیط نصب ارائه می‌دهد.
- توسعه در آینده: با پیشبینی نیازهای آینده یا ارتقای سیستم، اتصال الکتریکی انتخاب شود که انعطاف‌پذیری را برای گسترش یا ادغام آینده با سیستم‌های دیگر فراهم می‌کند.
ویژگی قابلیت تنظیم نقطه صفر به تنظیم خروجی اندازه‌گیری فشار که در آن فشاری به سنسور اعمال نمی‌شود، اشاره دارد. این قابلیت به سنسور اجازه می‌دهد تا در حالتی که فشاری اعمال نمی‌شود، خروجی را به صفر کالیبره کند و از دقت اندازه‌گیری در این شرایط اطمینان حاصل کند. با تنظیم نقطه صفر، می‌توان هرگونه افت‌های از صفر واقعی را اصلاح کرد و از دقت اندازه‌گیری اطمینان حاصل کرد.
اصطلاح قابلیت تنظیم نقطه اسپن به تنظیم دامنه مقادیر حداقل و حداکثری از فشار که سنسور قادر به اندازه‌گیری آن‌هاست، اشاره دارد. با تنظیم نقطه اسپن، سنسور بهینه می‌شود تا در طیف کاملی از مقادیر فشاری که برای اندازه‌گیری طراحی شده، عمل کند. این قابلیت بهینه‌سازی حساسیت و محدوده اندازه‌گیری سنسور را فراهم می‌کند تا خوانش دقیق در کل محدوده فشار ارائه شود.
مزایای قابلیت تنظیم نقطه صفر و نقطه اسپن شامل انعطاف‌پذیری کالیبراسیون، بهینه‌سازی دقت اندازه‌گیری و تنظیم عملکرد سنسور می‌شود. این ویژگی‌ها به ویژه در کاربردهایی که اندازه‌گیری دقیق فشار حیاتی است، مفید هستند، مانند صنایع پردازش پلاستیک، اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی و پردازش شیمیایی. این قابلیت‌ها تضمین می‌کنند که سنسور فشار مذاب بتواند به دقت و اعتماد در همه شرایط عمل کند.
نحوه نصب فشارسنج با نمایشگر اکسترودر Ziasiot سری PT115/PT125/PT135 ضد انفجار
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:
- محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
- جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.
- نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
- اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
