سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131 خروجی میلی ولت بر ولت

معرفی سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131 خروجی میلی ولت بر ولت

ترانسمیتر فشار مذاب سری PT111/PT124/PT131 برای اندازه‌گیری‌های دقیق در محیط‌های صنعتی طراحی شده است. این ترانسمیتر با متریال اصلی با کیفیت بالا ساخته شده و دارای طراحی مناسب با قابلیت صفر کردن به وسیله‌ی یک دکمه و همچنین دقت 1.0±٪ FSO می‌باشد.

با اتصال الکتریکی ۵ پین، این سنسور ملت راه‌حل‌های مقرون به صرفه‌ای را بدون به خطر انداختن ثبات یا تکرار خروجی ارائه می‌دهد.

PT111/PT124/PT131 تجهیزی ایده‌آل برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله اکستروژن، پردازش پلیمر، تولید لوله گاز، اکستروژن ورق پلاستیک و بسته‌بندی پزشکی می‌باشد.

 

در ارتباط با این محصول بخوانید:

• فشارسنج مذاب اکسترودر چیست و چه نکاتی پیش از خرید آن باید بدانیم؟

بررسی تخصصی سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131 خروجی میلی ولت بر ولت

ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی‌ولت به ولت ارائه می‌کند.

در بررسی فنی و تخصصی این سری در می‌یابیم سنسور از نوع ترانسدیوسر فشار مذاب است که به‌طور خاص برای اندازه‌گیری فشار مواد مذاب طراحی شده و معمولاً در محیط‌های با دمای بالا، مانند فرایندهای اکستروژن پلاستیک، تزریق پلاستیک، یا ریخته‌گری استفاده می‌شود.

• نوع سنسور: این عبارت به عملکرد اصلی سنسور اشاره دارد. در این مورد، ترانسدیوسر فشار فیزیکی وارد شده توسط مواد مذاب را به یک سیگنال الکتریکی ولتاژی تبدیل می‌کند.
• فشار مذاب: نشان می‌دهد که این سنسور برای دماهای بالا و سیال‌های ویسکوز مثل پلاستیک یا فلز مذاب طراحی شده است.
• ترانسدیوسر: این کلمه تفاوت آن با سنسورهای فشار عمومی را نشان می‌دهد و بر دقت تبدیل سیگنال تأکید می‌کند.

این طراحی تضمین می‌کند که سنسور در برابر گرمای شدید مقاوم باشد و قرائت‌های دقیقی ارائه دهد، که در کاربردهایی مانند کنترل جریان مواد و کنترل کیفیت ضروری است.

سه مدل مختلف در ترانسدیوسر فشار مذاب سری PT111/PT124/PT131 ، برای رفع نیازهای گوناگون طراحی شده‌اند:

1. غلاف سخت

   × این مدل دارای طراحی ساده‌ای با غلاف‌ محکم و بدون انعطاف است.

   × برای کاربردهایی ایده‌آل است که نقطه نصب ثابت باشد و نیازی به انعطاف‌پذیری اضافی نداشته باشد.

   × دوام بالایی دارد و مناسب محیط‌هایی با شرایط نصب ثابت است.

2. غلاف سخت + کپیلاری منعطف

   × این مدل غلاف سخت را با یک کپیلاری منعطف ترکیب می‌کند.

   × کپیلاری منعطف امکان نصب در فضاهای تنگ یا دورکردن سنسور از منطقه با دمای بالا را فراهم می‌کند.

   × گزینه‌ای چندمنظوره برای بهبود دسترسی و محافظت از الکترونیک سنسور در برابر دماهای شدید است.

3. غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما

   × این پیشرفته‌ترین مدل در این سری است.

   × علاوه بر غلاف سخت و کپیلاری منعطف، دارای یک سنسور دما است.

   × این طراحی دوکاره، فشار و دما را اندازه‌گیری می‌کند و داده‌های کاملی را از یک نقطه نصب فراهم می‌کند.

   × باعث صرفه‌جویی در زمان شده و نیاز به سنسورهای متعدد در سیستم را کاهش می‌دهد.

باید بدانیم که انتخاب مدل مناسب بستگی به نیاز نصب و اندازه‌گیری شما دارد.

سومین ویژگی قابل ارائه در سنسورهای فشار اصل اندازه‌گیری است. برای این سری با اصل پل ویتستون، استرین گیج مواجه هستیم که یک اصل اندازه‌گیری پرکاربرد در سنسورهای فشار مذاب می‌باشد.

• استرین گیج

  × استرین گیج یک دستگاه کوچک است که تغییر شکل (کرنش) روی یک جسم را اندازه‌گیری می‌کند.

  × در این سنسور، استرین گیج روی یک دیافراگم نصب شده که هنگام قرار گرفتن در معرض فشار، خم می‌شود.

  × با خم شدن دیافراگم، استرین گیج تغییر شکل ناشی از فشار را تشخیص می‌دهد.

• پل ویتستون

  × یک مدار الکتریکی است که برای اندازه‌گیری دقیق تغییرات کوچک مقاومت استفاده می‌شود.

  × استرین گیج در پل ویتستون قرار می‌گیرد.

  × وقتی دیافراگم تغییر شکل می‌دهد، مقاومت استرین گیج تغییر می‌کند. پل ویتستون این تغییر کوچک را تقویت کرده و به سیگنال الکتریکی قابل اندازه‌گیری تبدیل می‌کند.

از مزایای این اصل اندازه گیری در سنسور فشار می‌توان موارد زیر را نام برد:

• دقت بالا: پل ویتستون حساسیت و دقت سنسور را افزایش می‌دهد.
• پایداری: اندازه‌گیری‌های پایدار و قابل اعتمادی حتی در شرایط سخت ارائه می‌دهد.
• سازگاری: این اصل به‌خوبی در محیط‌های با دمای بالا مانند اندازه‌گیری فشار مذاب عمل می‌کند.

به زبان ساده، این اصل تضمین می‌کند که سنسور اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اعتمادی ارائه دهد، که برای کاربردهای نیازمند دقت و دوام بسیار ایده‌آل است.

دامنه اندازه گیری فشار، محدوده‌ای از فشار است که سنسور فشار مذاب می‌تواند آن‌را به‌طور دقیق اندازه‌گیری کند. محدوده فشار در سری PT111/PT124/PT131 از ۱۰۰ – ۰ تا ۲۰۰۰ – ۰ بار را پوشش می‌دهد.

۰-۱۰۰ بار: این پایین‌ترین حد دامنه است، به این معنی که سنسور می‌تواند از ۰ بار (بدون فشار) تا ۱۰۰ بار را اندازه‌گیری کند. این محدوده برای کاربردهایی که به نظارت بر فشارهای کم نیاز دارند، ایده‌آل است.

۰-۲۰۰۰ بار: این بالاترین حد دامنه است، یعنی سنسور می‌تواند فشارهای بسیار بالا تا ۲۰۰۰ بار را تحمل و اندازه‌گیری کند. این نوع سنسورها برای شرایط با فشار شدید، مانند فرایندهای صنعتی سنگین، مناسب هستند.

انعطاف در اندازه‌گیری:

این محدوده فشار نشان می‌دهد که سری سنسور شامل مدل‌های مختلفی است که برای کاربردهای متنوع طراحی شده‌اند. چه نیاز به نظارت بر فشارهای متوسط یا بسیار زیاد داشته باشید، می‌توانید مدلی با محدوده مشخص در این بازه انتخاب کنید.

اهمیت دامنه اندازه‌گیری فشار:

• چندمنظوره بودن: می‌توانید سنسوری را انتخاب کنید که با سطح فشار فرایند شما مطابقت داشته باشد.
• دوام: سنسوری که تا ۲۰۰۰ بار طراحی شده باشد، برای محیط‌های سخت و فشارهای بالا ساخته شده است.
• دقت: باقی ماندن در محدوده مشخص شده، اندازه‌گیری دقیق و بدون خطر آسیب به سنسور را تضمین می‌کند.

مشخصات الکتریکی سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131

در بررسی مشخصات الکتریکی سنسور فشار بهتر است ابتدا به سراغ نوع خروجی برویم. بنابراین انواع خروجی این سری ترانسدیوسر فشار مذاب شامل دو مدل سیگنال ولتاژی ۳.۳۳ میلی ولت به ولت و سیگنال ولتاژی ۲ میلی ولت به ولت می‌باشند.

1. ۳.۳۳ میلی ولت به ولت

   × سیگنال خروجی قوی‌تری برای همان ولتاژ تغذیه ارائه می‌دهد.

   × مناسب برای کاربردهایی که به حساسیت بیشتر و قدرت سیگنال بالاتر نیاز دارند، مانند استفاده از تجهیزات قدیمی‌تر پردازش سیگنال یا محیط‌هایی با نویز الکتریکی.

2. ۲ میلی ولت به ولت

   × سیگنال خروجی ضعیف‌تری ارائه می‌دهد.

   × ایده‌آل برای سیستم‌هایی با تجهیزات مدرن و وضوح بالای پردازش سیگنال که می‌توانند سیگنال‌های ضعیف‌تر را بدون از دست دادن دقت پردازش کنند.

میلی‌ولت بر ولت (mV/V) معیاری از سیگنال خروجی سنسور نسبت به ولتاژ تغذیه است. به عنوان مثال:

– اگر ولتاژ تغذیه ۱۰ ولت باشد و خروجی ۳.۳۳ میلی ولت به ولت باشد، سنسور سیگنالی برابر با ۳۳.۳ میلی‌ولت در فشار کامل تولید می‌کند.

– به همین ترتیب، برای ۲ میلی ولت به ولت ، سیگنال خروجی ۲۰ میلی‌ولت در فشار کامل خواهد بود.

انتخاب خروجی مناسب به تنظیمات سیستم بستگی دارد:

• سیگنال ولتاژی ۳.۳۳ میلی ولت به ولت را انتخاب کنید اگر به سیگنال قوی‌تری نیاز است یا کابل‌های بلندی دارید که ممکن است موجب کاهش سیگنال شوند.
• سیگنال ولتاژی ۲ میلی ولت به ولت را انتخاب کنید اگر تجهیزات الکترونیکی پیشرفته‌ای دارید که سیگنال‌های ضعیف‌تر را به‌خوبی پردازش می‌کنند یا می‌خواهید مصرف برق را کاهش دهید.

مهم‌ترین و قابل توجه‌ترین ویژگی سنسور فشار دقت آن است زیرا حداکثر خطای ممکن در اندازه‌گیری فشار را نشان می‌دهد. برای ترانسدیوسر فشار مذاب سری PT111/PT124/PT131 دقت کم‌تر یا برابر با FS%±1 است. در این‌جا عبارت FS مخفف است Full Scale که به حداکثر فشاری که سنسور می‌تواند اندازه‌گیری کند، اشاره دارد.

همچنین دقت FS%±1 به این معناست که اندازه‌گیری‌های سنسور می‌تواند تا ۱٪ از فشار کامل با مقدار واقعی تفاوت داشته باشد، بدون توجه به مقدار فشاری که اندازه‌گیری می‌شود.

مثال:

• اگر فشار کامل ۱۰۰۰ بار باشد، دقت FS%±1 یعنی اندازه‌گیری می‌تواند تا ۱۰± بار خطا داشته باشد.
• برای یک اندازه‌گیری ۵۰۰ بار، فشار واقعی می‌تواند بین ۴۹۰ بار تا ۵۱۰ بار باشد.
• برای یک اندازه‌گیری نزدیک به ۱۰۰۰ بار، فشار واقعی می‌تواند بین ۹۹۰ بار تا ۱۰۱۰ بار باشد.

تاثیر دقت سنسور فشار بر اندازه‌گیری:

1. کاربردهای دقیق: در عملیات‌هایی که به دقت بالا نیاز دارند، FS%±1 ممکن است یک خطای قابل توجه، به‌ویژه در فشارهای پایین‌تر، ایجاد کند.
2. کاربردهای عمومی: برای اکثر فرآیندهای صنعتی، این سطح دقت کافی است و عملکرد قابل اطمینانی را تضمین می‌کند.

انتخاب سنسور مناسب:

اگر کاربرد شما نیاز به دقت بسیار بالا دارد (مثلاً در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی یا کنترل کیفیت)، ممکن است سنسوری با دقت بالاتر، مانند FS%۰.۵± یا بهتر را انتخاب کنید. برای استفاده صنعتی معمولی، دقت FS%1± به‌طور معمول کافی است.

در ادامه پرداختن به مشخصات سری PT111/PT124/PT131 به قابلیت تجهیز سنسور فشار مذاب به سنسور دما مانند ترموکوپل نوع J، K، E یا RTD مدل PT100 می‌رسیم. این تجهیز به سیستم انعطاف‌پذیری می‌دهد که امکان نظارت هم‌زمان بر دما و فشار را فراهم می‌کند. در ادامه هر نوع سنسور دما و ویژگی‌های آن‌ها را توضیح می‌دهیم:

1. ترموکوپل نوع J:

   × جنس:‌ از آهن (Fe) و کانستانتان (Cu-Ni) ساخته شده است.

   × محدوده دما: معمولاً از ۴۰- تا ۷۵۰ درجه سانتیگراد

   ویژگی‌ها:

   × ارائه یک راه‌حل کم‌هزینه‌تر برای اندازه‌گیری دما.

   × در دماهای بالا نسبت به سایر انواع ترموکوپل‌ها پایداری کمتری دارد.

   × مناسب برای کاربردهای صنعتی عمومی.

2. ترموکوپل نوع K:

   × جنس: از کرومل (Ni-Cr) و آلومل (Ni-Al) ساخته شده است.

   × محدوده دما: می‌تواند دماهای ۲۰۰- تا ۱۳۷۲ درجه سانتیگراد را اندازه‌گیری کند.

   ویژگی‌ها:

   × محبوب‌ترین نوع ترموکوپل به دلیل محدوده دمای وسیع آن.

   × پایداری خوبی دارد و به‌طور معمول در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.

   × عالی برای محیط‌های دمایی بالا.

3. ترموکوپل نوع E:

   × جنس: از کرومل (Ni-Cr) و کانستانتان (Cu-Ni) ساخته شده است.

   × محدوده دما: معمولاً از ۲۰۰- تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد می‌باشد.

   ویژگی‌ها:

   × دارای ولتاژ خروجی بالاتری نسبت به ترموکوپل نوع K، که باعث حساسیت بیشتر آن می‌شود.

   × مناسب برای دمای پایین‌تر و کاربردهایی که نیاز به حساسیت بالاتر دارند.

4. RTD مدل PT100:

   × جنس: پلاتین (Pt).

   × محدوده دما: معمولاً از ۲۰۰- تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد می‌باشد.

   ویژگی‌ها:

   × ارائه اندازه‌گیری‌های دقیق و پایدار.

   × RTDها (دستگاه‌های اندازه‌گیری دمای مقاومتی) با اندازه‌گیری تغییرات مقاومت پلاتین به عنوان تغییر دما عمل می‌کنند.

   × دقیق‌تر از ترموکوپل‌ها است، اما معمولاً گران‌تر است.

   × معمولاً در کاربردهایی که دقت بسیار بالا ضروری است، استفاده می‌شود.

مزایای تجهیز سنسور فشار به سنسور دما

• انعطاف‌پذیری: شما می‌توانید با توجه به محدوده دمای فرایند و نیاز به دقت، مناسب‌ترین سنسور دما را انتخاب کنید.
• نظارت دوگانه: با تجهیز سنسور فشار مذاب به سنسور دما، می‌توانید هم‌زمان فشار و دما را اندازه‌گیری کنید که در کاربردهایی مانند اکستروژن مذاب یا قالب‌گیری تزریقی که در آن‌ها هر دو پارامتر حیاتی هستند، ضروری است.
• هزینه در برابر دقت: اگر بودجه محدود است، ترموکوپل‌ها گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر ارائه می‌دهند، اما اگر دقت و پایداری بیشتر مهم است، RTD مدل PT100 گزینه بهتری است.

ولتاژ تغذیه به بازه‌ای از ولتاژ الکتریکی اشاره دارد که برای عملکرد صحیح سنسور فشار مذاب لازم است. در ادامه توضیح می‌دهیم که ولتاژ تغذیه از ۶ تا ۱۲ ولت دی سی برای سنسور فشار اکسترودر PT111/PT124/PT131 چه معنایی دارد و چگونه بر عملکرد سنسور تاثیر می‌گذارد.

۶ تا ۱۲ ولت دی سی به معنای ۶ تا ۱۲ ولت جریان مستقیم (DC) است. این بازه ولتاژی است که سنسور برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. جریان مستقیم (DC) به معنای این است که جریان در یک جهت حرکت می‌کند، برخلاف جریان متناوب (AC) که جهت جریان به صورت دوره‌ای تغییر می‌کند.

ولتاژ تغذیه چگونه بر سنسور تاثیر می‌گذارد؟

• بازه ولتاژ: سنسور برای عملکرد بهینه به ولتاژی در محدوده ۶ ولت تا ۱۲ ولت دی سی نیاز دارد. تامین ولتاژ کمتر از ۶ ولت ممکن است باعث عملکرد نادرست سنسور یا عدم کارکرد آن شود، در حالی که افزایش ولتاژ به بیش از ۱۲ ولت ممکن است سنسور را خراب کند.
• هم‌خوانی: برای تامین انرژی سنسور، شما به یک منبع تغذیه نیاز دارید که در این بازه ولتاژ قرار داشته باشد، که برای بسیاری از دستگاه‌های صنعتی و اندازه‌گیری رایج است. مهم است که ولتاژ ثابت در این بازه باشد تا اندازه‌گیری‌های دقیق حفظ شود.
• ثبات قدرت: تامین ولتاژ ثابت در بازه ۱۲-۶ ولت برای عملکرد دقیق و قابل اعتماد سنسور ضروری است.
• انعطاف‌پذیری: این که سنسور می‌تواند با ولتاژ ۶ ولت کار کند، آن‌را با طیف وسیعی از منابع تغذیه سازگار می‌کند، در حالی که حداکثر ۱۲ ولت انرژی کافی را برای تولید خروجی قوی و قابل اعتماد فراهم می‌آورد.

محدوده دمای دیافراگم به بازه‌ای از دما اشاره دارد که دیافراگم سنسور می‌تواند به‌طور ایمن آن‌را تحمل کند بدون این که بر عملکرد آن تاثیر بگذارد. دیافراگم در سری PT111/PT124/PT131 می‌تواند در محیطی که دما بین ۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد به‌طور ایمن عمل کند.

دیافراگم بخش حیاتی سنسور است که فشار سیال (مانند پلاستیک مذاب یا سایر مواد) در داخل سیستم را اندازه‌گیری می‌کند. دیافراگم باید در این بازه دمایی ثابت و پایدار بماند تا عملکرد صحیح داشته باشد، زیرا:

• مقاومت مواد: دیافراگم که معمولاً از فولاد ضد زنگ یا مواد مقاوم دیگر ساخته شده است، برای تحمل یک بازه دمایی خاص طراحی شده است. اگر دما بیشتر از °۳۰۰ شود، دیافراگم ممکن است آسیب ببیند یا توانایی اندازه‌گیری دقیق فشار را از دست بدهد.
• تناسب با کاربرد: اگر فرآیند شما شامل دماهای بالاتر از °۳۰۰ باشد، این سنسور خاص ممکن است برای شما مناسب نباشد، زیرا دیافراگم ممکن است از نظر ساختاری دچار مشکل شود و نتواند اندازه‌گیری‌های دقیقی ارائه دهد.
• عملکرد بهینه: در این بازه دمایی، سنسور به‌طور قابل اعتماد عمل خواهد کرد و اندازه‌گیری‌های دقیق فشار را تضمین می‌کند.

مشخصات مکانیکی سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131

در ابتدای واکاوی مشخصات مکانیکی به اتصالات مکانیکی می‌پردازیم. اتصال مکانیکی به نوع اتصالات اشاره دارد که برای اتصال سنسور به سیستم استفاده می‌شود. بنابراین اتصال محکمی فراهم می‌آید تا سنسور به درستی فشار را اندازه‌گیری کند و در عین حال در زیر شرایط مختلف در جای خود ثابت بماند.

انواع اتصالات موجود برای این سری ترنسدیوسر فشار مذاب عبارت است از:

1. 1/2″-20UNF

   در این نوع اتصال، ۱.۲ اینچ به معنای قطر رزوه است که معادل ۱۲.۷ میلی‌متر می‌باشد. عدد ۲۰ نیز به تعداد رزوه‌ها در هر اینچ (TPI)‌ اشاره دارد، به این معنی که در هر اینچ از پیچ ۲۰ رزوه وجود دارد. عبارت UNF به معنای رزوه استاندارد ملی است که معمولاً در ایالات متحده و کانادا استفاده می‌شود و رزوه‌های ظریف‌تری را ارائه می‌دهد که اتصال محکم‌تری دارند و در برابر لرزش و فشار مقاوم‌تر هستند.

2. M14 x 1.5:

   در این گزینه حرف M نشان‌دهنده این است که این رزوه از نوع متریک است، که سیستم استاندارد رزوه در بیشتر کشورهای جهان است. عدد ۱۴ هم به قطر رزوه به میلی‌متر اشاره دارد (۱۴ میلی‌متر) و عدد ۱.۵ نیز به گام رزوه اشاره دارد، به این معنی که فاصله بین دو رزوه متوالی برابر با ۱.۵ میلی‌متر است. این یک رزوه با گام ظریف است.

3. M18 x 1.5:

   یه اتصال مکانیکی مشابه رزوه M14 x 1.5، اما با قطر ۱۸ میلی‌متر است. عدد ۱.۵ گام رزوه است که فاصله ظریف ۱.۵ میلی‌متر بین رزوه‌ها را نشان می‌دهد.

4. M22 x 1.5:

   این رزوه دارای قطر ۲۲ میلی‌متر و گام ۱.۵ میلی‌متر است. این رزوه هم برای استفاده در سیستم‌های متریک با گام ظریف طراحی شده است.

در انتخاب نوع اتصال مکانیکی سنسور فشار موارد زیر دارای اهمیت هستند:

• سازگاری: انتخاب سایز رزوه بستگی به کاربرد و اتصالات یا آداپتورهایی دارد که برای اتصال سنسور استفاده می‌شود.

  × 1/2UNF معمولاً در آمریکای شمالی استفاده می‌شود، به خصوص در سیستم‌هایی که از اندازه‌گیری‌های امپریال استفاده می‌کنند.

  × M14 x 1.5، M18 x 1.5 و M22 x 1.5 معمولاً در اروپا و سایر مناطق که از سیستم متریک استفاده می‌کنند رایج است و اندازه آن‌ها بسته به طراحی سیستم که سنسور در آن نصب می‌شود انتخاب می‌گردد.

• اتصال مکانیکی: معمولاً رزوه‌های بزرگ‌تر مانند M22 x 1.5 اتصال مقاوم‌تری را فراهم می‌کنند و می‌توانند فشارها یا استرس مکانیکی بیشتری را نسبت به رزوه‌های کوچک‌تر مانند M14 x 1.5 تحمل کنند. با این حال، ممکن است M14 x 1.5 برای کاربردهای فشار پایین‌تر کافی باشد.
• چفت شدن و استحکام: رزوه‌های ظریف‌تر (مانند M14 x 1.5) معمولاً چفت بهتری می‌دهند و برای جلوگیری از نشت مناسب‌تر هستند، اما ممکن است تحت فشار مکانیکی شدید نسبت به رزوه‌های درشت‌تر آسیب‌پذیرتر باشند. رزوه‌های درشت‌تر می‌توانند فشار بیشتری را بدون آسیب دیدن تحمل کنند، اما رزوه‌های ظریف‌تر سطح تماس بیشتری را برای چفت شدن محکم‌تر ارائه می‌دهند.

اتصال مکانیکی دقیقاً در کجا انجام می‌شود؟

اتصال مکانیکی جایی است که رزوه‌های سنسور به بدنه یا سیستم متصل می‌شود. این قسمت معمولاً جایی است که سنسور به یک پورت یا فیتینگ پیچ می‌شود و از این طریق سنسور در جای خود ثابت می‌ماند و در عین حال فشار را اندازه‌گیری می‌کند. بخش رزوه‌دار بدنه سنسور تضمین می‌کند که سنسور به سیستم متصل باشد، از نشت جلوگیری شود و اندازه‌گیری دقیق انجام شود.

علاوه بر اهمیت در انتخاب نوع اتصال مکانیکی، مواد سازنده اتصال مکانیکی مورد بحث می‌باشند. این مواد بر اساس استحکام، دوام و مقاومت در برابر شرایط محیطی شدید انتخاب می‌شوند تا سنسور بتواند در کاربردهای صنعتی مختلف به‌طور قابل اعتماد عمل کند. در سنسور فشار اکسترودر سری PT111/PT124/PT131 اتصالات مکانیکی می‌توانند از سه جنس متفاوت باشند:

1. فولاد ضد زنگ 4-17 PH

   فولاد ضد زنگ 4-17 PH یک آلیاژ فولاد با استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی است که معمولاً در صنایع هوافضا، شیمیایی و انرژی استفاده می‌شود. عبارت PH به فولاد رسوبی شده اشاره دارد، به این معنی که این فولاد می‌تواند با عملیات حرارتی، سختی و استحکام آن افزایش یابد.

   ویژگی‌ها:

   × استحکام و سختی عالی

   × مقاومت خوب در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های کمی اسیدی یا خنثی

   می‌تواند فشارها و دماهای بالا (تا ۳۱۵ درجه سانتی‌گراد) را تحمل کند

   × معمولاً در قطعات ساختاری، اتصالات و اجزای مقاوم در برابر استرس استفاده می‌شود.

   کاربرد: ایده‌آل برای کاربردهایی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند سنسورهای فشار در محیط‌های صنعتی سخت.

2. اینکونل ۷۱۸

   اینکونل ۷۱۸ یک آلیاژ نیکل-کروم است که برای استحکام استثنائی خود و مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا شناخته شده است. این آلیاژ در کاربردهایی که دماهای بسیار بالا وجود دارد استفاده می‌شود.

   ویژگی‌ها:

   × مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی حتی در دماهای بالا

   × استحکام بالا در دماهای بالا (تا حدود ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد)

   × مقاومت به تغییر شکل حرارتی و شکست در اثر تنش

   × استحکام خستگی و خستگی حرارتی خوب.

   کاربرد: معمولاً در هوافضا، تولید نیرو و پردازش شیمیایی استفاده می‌شود که مواد باید در برابر دماهای بسیار بالا، فشار و محیط‌های خورنده مقاومت کنند.

3. هستلوی C276

   هستلوی C276 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با عملکرد بالا است که برای مقاومت عالی خود در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده شناخته شده است، از جمله کلریدها و اسیدهای سولفوریک.

   ویژگی‌ها:

   × مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های شیمیایی شدید

   × مقاومت در برابر سوراخ شدن، خوردگی در شکاف‌ها و ترک‌های ناشی از تنش

   × می‌تواند در دماهای تا ۱۰۴۰ درجه سانتی‌گراد در شرایط خاص کار کند

   × در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی خورنده، از جمله اسیدها، حلال‌ها و بازها مقاوم است.

   کاربرد: ایده‌آل برای استفاده در صنعت پردازش شیمیایی، از جمله محیط‌هایی که مواد بسیار خورنده یا دماهای بالا وجود دارد.

چرا از این مواد در سنسورهای فشار ذوب استفاده می‌شود؟

• مقاومت در برابر خوردگی: این مواد در برابر تخریب شیمیایی و خوردگی مقاوم هستند که این امر به ویژه هنگامی که سنسور با سیال‌های خورنده مانند پلاستیک‌های مذاب، فلزات یا مواد شیمیایی در تماس است، اهمیت دارد.
• عملکرد در دماهای بالا: سنسورهایی که در شرایط صنعتی، به ویژه فشارهای ذوب، کار می‌کنند در معرض دماهای بسیار بالا قرار می‌گیرند. این مواد قدرت خود را در دماهای بالا حفظ می‌کنند و دقت اندازه‌گیری را تضمین می‌کنند.
• استحکام و دوام: سنسور تحت فشار مکانیکی بالا قرار خواهد گرفت و این مواد تضمین می‌کنند که اتصال رزوه‌ای تحت فشار باقی می‌ماند و عملکرد قابل اعتمادی را برای مدت زمان طولانی ارائه می‌دهد.

طول غلاف به طول غلاف سنسور (بدنه فلزی یا شفت) اطلاق می‌شود که از پایه سنسور تا انتهایی که به دستگاه یا سیستم متصل می‌شود، امتداد دارد. این سری ترنسدیوسر طول‌های ۱۵۲ میلی‌متر، ۲۲۹ میلی‌متر، ۳۱۸ میلی‌متر، ۳۸۱ میلی‌متر، ۴۶۰ میلی‌متر برای غلاف سنسور پیشنهاد شده است. این‌ها طول‌های مختلفی هستند که برای غلاف سنسور در دسترس است. بسته به کاربرد خاص، یکی از این طول‌ها باید انتخاب شود که بر اساس عمق مورد نیاز برای وارد کردن سنسور به محیط فرآیند برای اندازه‌گیری فشار دقیق تعیین می‌شود.

می‌دانیم که طول‌های بلندتر غلاف برای کاربردهایی مفید هستند که سنسور باید در فاصله‌ای از نقطه نصب قرار گیرد تا به عمق دستگاه یا لوله‌ها برسد، در حالی که غلاف‌های کوتاه‌تر برای نصب‌هایی که سنسور باید نزدیک‌تر به فرآیند نصب شود، مناسب‌تر هستند.

چگونه طول غلاف بر نصب سنسور تاثیر می‌گذارد:

• موقعیت سنسور:

  طول غلاف تعیین می‌کند که سنسور تا چه عمقی وارد فرآیند می‌شود. اگر نیاز به وارد کردن سنسور به جریان ذوب یا فرآیند باشد، باید غلاف طولانی‌تر (مانند ۴۶۰ میلی‌متر) انتخاب شود. اگر تنها وارد کردن کم‌عمق مورد نیاز باشد، غلاف کوتاه‌تر (مانند ۱۵۲ میلی‌متر) ممکن است مناسب‌تر باشد.

• مطابقت با دستگاه:

  دستگاه‌ها یا فرآیندهای مختلف نیازهای متفاوتی برای نصب سنسور دارند. به عنوان مثال، در یک سیستم اکستروژن، ممکن است سنسور نیاز به وارد شدن به نازل یا لوله در عمق خاصی داشته باشد. طول غلاف به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را با انعطاف‌پذیری در طراحی‌ها و پیکربندی‌های مختلف دستگاه‌ها نصب کنید.

• دقت اندازه‌گیری:

  طول غلاف می‌تواند بر دقت قرائت فشار تاثیر بگذارد. اگر سنسور خیلی سطحی نصب شود، ممکن است فشار صحیح در نقطه مورد نظر اندازه‌گیری نشود. برعکس، اگر سنسور خیلی عمیق نصب شود، ممکن است مشکلات مکانیکی ایجاد کند یا به سیستم آسیب برساند. طول صحیح غلاف اطمینان می‌دهد که سنسور در موقعیت بهینه برای اندازه‌گیری دقیق فشار نصب شده است.

در نهایت، انتخاب طول غلاف بستگی به تنظیمات فیزیکی سیستم ، فضای موجود برای نصب و جایی که نیاز به اندازه‌گیری فشار در فرآیند است، دارد.

به این معنا که سنسور فشار مذاب را به نقطه اندازه‌گیری متصل می‌کند و امکان نصب سنسور را با انعطاف‌پذیری بیشتری در سیستم فراهم می‌آورد.

کپیلاری منعطف یک لوله انعطاف‌پذیر است که برای انتقال سنسور از نقطه نصب آن به محل اندازه‌گیری فشار استفاده می‌شود. پس تنوع در طول کپیلاری منعطف امکان نصب سنسور در محل‌های دسترسی‌پذیرتر و در عین حال اندازه‌گیری فشار از نقطه دیگری را فراهم می‌کند.

مقادیر ۴۶۰ میلی‌متر، ۶۱۰ میلی‌متر و ۷۶۰ میلی‌متر طول‌های موجود برای کپیلاری منعطف در سری PT111/PT124/PT131 هستند که به شما این امکان را می‌دهند که طول مناسب را برای نیازهای نصب خود انتخاب کنید.

تاثیر طول کپیلاری بر نصب سنسور:

1. انعطاف‌پذیری در نصب:

   کپیلاری منعطف به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را در مکانی راحت‌تر نصب کنید، در حالی که اندازه‌گیری فشار از نقطه‌ای دیگر صورت می‌گیرد. این ویژگی به ویژه در سیستم‌هایی مفید است که نقطه اندازه‌گیری در جایی قرار دارد که دسترسی به آن دشوار است یا در نواحی با دمای بالا قرار دارد.

2. قابلیت انطباق در فضاهای محدود:

   خاصیت انعطاف‌پذیری لوله کپیلاری، امکان هدایت سنسور از میان فضاهای محدود یا دور زدن موانع در دستگاه‌ها را فراهم می‌کند. اگر نقطه اندازه‌گیری در عمق دستگاه یا سیستم لوله‌کشی قرار داشته باشد، کپیلاری منعطف می‌تواند سنسور را در محل مورد نیاز قرار دهد بدون این‌که نیاز به تغییرات گسترده در سیستم باشد.

3. فاصله انتقال فشار:

   طول بیشتر کپیلاری منعطف به شما این امکان را می‌دهد که سنسور را از نقطه اندازه‌گیری دورتر نصب کنید، در حالی که طول کوتاه‌تر ممکن است مناسب‌تر باشد زمانی که سنسور باید نزدیک‌تر به منبع فشار نصب شود. این انتخاب هم بر نصب سنسور و هم بر زمان پاسخ‌گویی اندازه‌گیری فشار تاثیر می‌گذارد.

4. تاثیر بر زمان پاسخ‌گویی:

   هرچند کپیلاری منعطف امکان نصب راحت‌تر در نقاط دشوار را فراهم می‌کند، اما ممکن است باعث تاخیر جزئی در اندازه‌گیری فشار به دلیل طول بیشتر کپیلاری شود. این تاخیر می‌تواند در سیستم‌های بسیار پویا که تغییرات فشار سریع رخ می‌دهد، قابل توجه‌تر باشد.

کدام طول برای کاربرد شما بهترین است؟

× ۴۶۰ میلی‌متر: مناسب برای نصب‌هایی که سنسور باید نسبتا نزدیک به نقطه اندازه‌گیری نصب شود.

× ۶۱۰ میلی‌متر و ۷۶۰ میلی‌متر: بهتر برای تنظیمات پیچیده‌تر که در آن سنسور باید فاصله بیشتری از نقطه اندازه‌گیری قرار گیرد یا در مواقعی که مسیر به نقطه اندازه‌گیری شامل موانع مختلف است.

در نهایت، انتخاب طول کپیلاری منعطف بستگی به چیدمان سیستم، محدودیت‌های فضا و میزان فاصله‌ای دارد که باید سنسور از منبع فشار قرار گیرد.

اتصال الکتریکی به نوع اتصالی اطلاق می‌شود که به سنسور فشار مذاب اجازه می‌دهد با سایر بخش‌های سیستم ارتباط برقرار کند و سیگنال الکتریکی مرتبط با اندازه‌گیری فشار را منتقل کند. اتصال الکتریکی در سنسور فشار اکسترودر سری PT111/PT124/PT131 از نوع کانکتور ۵ پین می‌باشد.

کانکتور ۵ پین یک نوع کانکتور الکتریکی است که پنج پین یا ترمینال دارد و برای اتصالات مختلف الکتریکی استفاده می‌شود. هر پین برای عملکرد خاصی اختصاص دارد، مانند:

1. منبع تغذیه: یکی یا بیشتر از پین‌ها ممکن است برای تامین انرژی سنسور (برای مثال، ولتاژ یا جریان) استفاده شود.
2. خروجی سیگنال: برخی از پین‌ها برای انتقال داده‌های اندازه‌گیری فشار از سنسور به سیستم پایش استفاده می‌شوند.
3. زمین: یکی از پین‌ها معمولاً برای اتصال به زمین سنسور استفاده می‌شود تا نقطه مرجع ثابتی برای سیگنال‌های الکتریکی ایجاد کند.

کانکتور ۵ پین این امکان را می‌دهد که چندین عملکرد (مانند تامین انرژی، خروجی سیگنال و زمین) از طریق یک اتصال واحد منتقل شود، که نصب و اتصال سنسور به سایر بخش‌های سیستم را آسان‌تر می‌کند. در نتیجه با ترکیب چندین اتصال در یک کانکتور، سیم‌کشی را ساده‌تر می‌کند و نیاز به کابل‌های جداگانه برای هر عملکرد را کاهش می‌دهد.

همچنین باید اطمینان حاصل کنید که کانکتور ۵ پین با سیم‌کشی و کانکتورهای سیستم سازگار است، زیرا پین‌آوت (چیدمان پین‌ها) باید با سنسور و واحد کنترل هم‌راستا باشد.

مایع پرکننده در سنسور فشار مذاب به ماده‌ای اطلاق می‌شود که قسمت حسگر فشار (معمولاً دیافراگم سنسور) را پر می‌کند. این مایع کمک می‌کند تا فشار از دیافراگم به مکانیزم داخلی سنسور منتقل شود، که در نهایت فشار را اندازه‌گیری می‌کند. در این سری، مایع پرکننده جیوه است.

جیوه یک فلز مایع با رسانایی بالا و چگالی زیاد است. زمانی که به عنوان مایع پرکننده استفاده می‌شود، به دلیل چگالی بالا و شکل مایع پایدار آن در دماهای مختلف، فشار را به‌طور مؤثر منتقل می‌کند.

در سنسور فشار مذاب، فشاری که به دیافراگم سنسور وارد می‌شود، از طریق مایع جیوه به عنصر اندازه‌گیری سنسور منتقل می‌شود، که سپس این فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند. خواص جیوه باعث می‌شود که در دماهای وسیعی پایدار بماند، که در کاربردهای صنعتی که نیاز به دقت بالا در اندازه‌گیری فشار دارند، بسیار حیاتی است.

مزایای استفاده از جیوه به عنوان مایع پرکننده

1. انتقال دقیق فشار:

   جیوه به دلیل چگالی و فرم مایع پایدار خود، می‌تواند فشار را از دیافراگم به عنصر اندازه‌گیری سنسور به‌طور مؤثر منتقل کند و اطمینان حاصل کند که خوانش‌های فشار دقیق و قابل اعتماد هستند.

2. ثبات دمایی:

   جیوه می‌تواند در دمای وسیعی به صورت مایع باقی بماند (از ۳۸.۸۳- تا ۳۵۶.۷۳ درجه سانتیگراد)، که آن‌را برای کاربردهای دمای بالا مانند اندازه‌گیری فشار ذوب در فرآیندهای پلاستیکی و سایر محیط‌های صنعتی مناسب می‌سازد.

3. رسانایی الکتریکی:

   جیوه دارای رسانایی الکتریکی بالاست، که به حفظ یکپارچگی سیگنال‌های الکتریکی منتقل‌شده از سنسور به سیستم کمک می‌کند.

کدام سیالات با جیوه به عنوان مایع پرکننده سازگارند؟

سیال‌ها (یا مواد اندازه‌گیری شده، مانند پلاستیک مذاب در سنسور فشار مذاب) باید از نظر شیمیایی و حرارتی با جیوه سازگار باشند. در حالی که جیوه نسبتا پایدار است، برخی مواد (مانند اسیدهای قوی یا گازهای دمای بالا) ممکن است با آن واکنش نشان دهند.

سیالات معمولاً سازگار با سنسورهای فشار پر شده با جیوه:

× پلاستیک‌ها / پلیمرها: سنسورهای فشار ذوب در فرآیندهای اکستروژن و قالب‌گیری پلاستیک معمولاً با مایع پرکننده جیوه طراحی می‌شوند زیرا دماها و شرایط این فرآیندها در محدوده دمایی جیوه قرار دارند.

× فلزات: جیوه همچنین در سیستم‌هایی که فشار فلزات اندازه‌گیری می‌شود، مانند برخی فرآیندهای سنگین تولید، استفاده می‌شود.

× مایعات دمای بالا: مایعاتی که با جیوه واکنش نمی‌دهند و در دماهای بالا پایدار هستند نیز با سنسورهای پر شده با جیوه سازگارند.

هرچند جیوه مزایای زیادی دارد، باید به دقت با سنسورهای پر شده با جیوه برخورد کرد، زیرا جیوه سمی است. سنسورهای پر شده با جیوه باید در سیستم‌هایی استفاده شوند که خطر شکست یا آلودگی آن‌ها حداقل باشد.

جایگزین‌ها: اگر کاربرد شما شامل مواد بسیار خورنده است یا اگر به دلایل ایمنی یا زیست‌محیطی استفاده از جیوه ممنوع است، مایعات پرکننده دیگری مانند روغن‌های سیلیکونی یا روغن‌های معدنی وجود دارند که به عنوان جایگزین‌های جیوه در سنسورهای فشار استفاده می‌شوند.

در سنسور فشار اکسترودر سری PT111/PT124/PT131 ویژگی طلایی و پر اهمیت، کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت به مقدار ۸۰٪ فرایند و در نتیجه کالیبره کردن سنسور فشار مذاب با استفاده از یک مقاومت شانت داخلی می‌باشد.

کالیبراسیون داخلی با مقاومت شانت یک فرایند است که برای تایید و تنظیم دقت سنسور فشار انجام می‌شود. مقاومت شانت یک مقاومت شناخته شده است که به‌طور موازی با عنصر حسگر سنسور قرار می‌گیرد. این مقاومت یک بار الکتریکی قابل پیش‌بینی ایجاد می‌کند که سنسور می‌تواند از آن برای کالیبره کردن سیگنال خروجی خود استفاده کند.

مقدار ۸۰٪ نشان‌دهنده درصدی از مقیاس کامل (FS) دامنه سنسور است که کالیبراسیون داخلی شانت آن‌را پوشش می‌دهد. به عنوان مثال، اگر دامنه کامل سنسور ۲۰۰۰ بار باشد، کالیبراسیون شانت ۸۰ درصد به این معنی است که کالیبراسیون برای 80% این دامنه، یعنی ۱۶۰۰ بار انجام می‌شود.

چرا این ویژگی مهم است؟

1. دقت: فرایند کالیبراسیون تضمین می‌کند که سیگنال خروجی سنسور در طول دامنه اندازه‌گیری خود دقیق و خطی باقی بماند. با استفاده از شانت داخلی، سنسور می‌تواند برای هر گونه انحراف جزئی در عملکرد خود به مرور زمان یا به دلیل تلورانس‌های تولیدی تنظیماتی انجام دهد.
2. کالیبراسیون خودکار: سنسور می‌تواند این کالیبراسیون را به صورت خودکار انجام دهد، که نیاز به تنظیمات دستی را کاهش می‌دهد و تضمین می‌کند که سنسور با حداقل مداخله کاربر دقت بالایی داشته باشد.

چگونگی تاثیر بر سنسور

• دقت اندازه‌گیری بهبود یافته: کالیبراسیون داخلی شانت در ۸۰٪ دامنه کامل سنسور تضمین می‌کند که سنسور خوانش‌های دقیقی را به ویژه در بیشتر دامنه عملیاتی خود ارائه می‌دهد.
• پایداری بلندمدت: این ویژگی باعث افزایش پایداری بلندمدت سنسور می‌شود و تضمین می‌کند که سنسور بدون تغییرات قابل توجه در عملکرد خود به صورت مداوم و قابل اعتماد عمل کند.

نحوه نصب سنسور فشار اقتصادی اکسترودر Ziasiot سری PT111/PT124/PT131

در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:

• محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
• جهت‌ نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.

• نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
• اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.

با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

شرکت سازنده	ZIASIOT
کشور سازنده	چین
سری	PT111/PT124/PT131
نوع سنسور	ترانسدیوسر فشار مذاب
مدل	غلاف سخت غلاف سخت + کپیلاری منعطف غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما
اصل اندازه گیری	پل ویتستون، استرین گیج
دامنه اندازه گیری فشار (بار)	از ۱۰۰ - ۰ تا ۲۰۰۰ - ۰
دامنه اندازه گیری فشار (psi)	از ۱۵۰۰ - ۰ تا ۳۰۰۰۰ - ۰
حد پایین فشار (bar)	۰
حد بالای فشار (bar)	۲۰۰۰
حد پایین فشار (psi)	۰
حد بالای فشار (psi)	۲۹۰۰۷.۵
خروجی	سیگنال ولتاژی ۳.۳۳ میلی ولت به ولت سیگنال ولتاژی ۲ میلی ولت به ولت
دقت و درستی	≤ ± 1 %FS
سنسور دما	بله
نوع سنسور دما	J ترموکوپل نوع K ترموکوپل نوع E ترموکوپل نوع PT100 مدل RTD
ولتاژ تغذیه	از ۶ تا ۱۲ ولت دی سی
حداقل دمای تحمل دیافراگم	۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم	۳۰۰
اتصال مکانیکی	1/2″-20UNF M14 x 1.5 M18 x 1.5 M22 x 1.5
جنس اتصال مکانیکی	17-4 PH فولاد ضد زنگ اینکونل ۷۱۸ C-276 هستلوی
طول غلاف [mm]	۱۵۲ ۲۲۹ ۳۱۸ ۳۸۱ ۴۶۰
طول کپیلاری [mm]	۴۶۰ ۶۱۰ ۷۶۰
اتصال الکتریکی	کانکتور ۵ پین
مایع پرکننده	جیوه
تنظیم نقطه صفر	خیر
تنظیم نقطه اسپن	خیر
نمایشگر	خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر	خیر
کالیبراسیون داخلی	بله
جزییات کالیبراسیون داخلی	۸۰٪
تاییدیه و گواهینامه ها	ISO 9001 - 2015 | Worldwide
دستورالعمل های انطباق و مقررات	CE | European Community

کاربردهای سنسور فشار Ziasiot سری PT111/PT124/PT131

کاربردها	صنایع
تولید گرانول	پتروشیمی
تولید روکش کابل	پلاستیک و پلیمر
خطوط تولید لوله گاز	نساجی
پردازش اکستروژن و پلیمر/ پلی‌استر
خطوط توليد لوله‌هاي پليمري یک تا چند لایه
خطوط تولید پروفیل
خطوط تولید ژئونت یا توری پلاستیکی
خطوط تولید لوله پلی‌اتیلن تک جداره
خطوط تولید لوله پی وی سی فوم هسته
خطوط اکستروژن ورق پلاستیک
خطوط تولید لوله فوم پلی‌استایرن
واحدهای دمش فیلم، واحدهای اکستروژن، واحدهای فیلم کششی پلی‌اتیلن
مواد کامپوزیتی و ترکیبات
بسته‌بندی مواد غذایی
بسته‌بندی پزشکی و بهداشتی
خطوط بازیافت پلاستیک
تولید قطعات پلاستیکی خودرو
تجهیزات فیبر
هد آکومولاتور
قالب‌گیری تزریقی

نام فایل	لینک دانلود
دیتاشیت
دفترچه راهنما
کاتالوگ تجهیزات کنترل و اندازه‌گیری فشار مذاب Ziasiot