معرفی سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB/PT120FB/PT130FB با اتصال فلنجی
سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB/PT120FB/PT130FB با اتصال فلنجی محدوده فشار ۲۰۰۰ – ۰ مگاپاسکال را با دقت 0.5± % F.S اندازهگیری میکند. دارای خروجی ۴ تا ۲۰ میلیآمپر و HART است و در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد کار میکند. با رتبه حفاظتی IP65 و گواهینامه SIL 2، عملکرد قوی را تضمین میکند.
ساختار فولاد ضد زنگ این سنسور، آنرا برای اندازهگیری مذاب با دمای بالا در اکسترودرهای پلاستیک، لاستیک و سایر کاربردهای صنعتی مناسب میکند. از ویژگیهای قابل توجه آن میتوان به پروتکل ارتباطی هارت، نصب آسان و گواهینامه ATEX برای محیطهای بالقوه انفجاری اشاره کرد که دقت و پایداری در شرایط سخت را تضمین میکند. ایدهآل برای تاسیسات در مقیاس بزرگ یا ابزارهای صنعتی ثابت، نیازهای تخصصی صنایع را با تکیه بر اندازهگیری دقیق فشار مذاب در محیط های با دمای بالا برآورده میکند.
بررسی تخصصی سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB با اتصال فلنجی
سنسورهای فشار سری PT110FB/PT120FB/PT130FB از نوع ترانسمیتر فشار مذاب هستند و بهطور خاص برای اندازهگیری فشار در محیطهای با دمای بالا طراحی شدهاند. این سنسورها برای استفاده در فرآیندهای پردازش پلاستیک، اکستروژن و قالبگیری تزریقی ایدهآل هستند. اصطلاح ترانسمیتر نشان میدهد که این سنسور نه تنها فشار را حس میکند، بلکه دادهها را به سیستمهای نظارت یا کنترل به صورت سیگنال الکتریکی ولتاژی ارسال میکند و بازخورد بلادرنگ ارائه میدهد. این ویژگی به اطمینان از عملکرد بهینه فرآیند و کیفیت محصول کمک میکند.
پیکربندیهای موجود در این سری سنسورهای فشار مذاب عبارتند از:
غلاف سخت: این مدل دارای یک غلاف محکم و غیرقابل انعطاف است که برای نصب مستقیم در فرآیندهایی که فضا محدودیتی ندارد و انعطافپذیری نگرانکننده نیست، ایدهآل است.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این پیکربندی غلاف سخت را با یک کپیلاری منعطف ترکیب میکند. انعطافپذیری کپیلاری امکان نصب و قرارگیری آسان سنسور را در فضاهای تنگ یا صعبالعبور را فراهم میکند و در عین حال استحکام غلاف سخت را حفظ میکند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: این پیکربندی شامل یک سنسور دما نیز میشود. این ویژگی امکان اندازهگیری همزمان فشار و دما را فراهم میکند و درک جامعتری از شرایط فرآیند ارائه میدهد.
نصب فلنج: این مدل برای کاربردهایی طراحی شده است که در آن قرار دادن مستقیم سنسور در فرآیند امکانپذیر یا عملی نیست. در این مدل، سنسور بر روی فلنج نصب شده است که اتصال ایمن و پایداری را برای فرآیند فراهم میکند.
هر یک از این مدلها مزایای منحصر به فردی دارند که این امکان را میدهند مدلی انتخاب شود که به بهترین وجه مطابق با نیازهای خاص فرآیند باشد. از جمله ویژگیهای این سنسورها میتوان به تطبیقپذیری با محدودیتهای فضا، رسیدگی به نیازهای نظارت بر دما و تنظیمات نصب مختلف اشاره کرد.
در این سری، اصل اندازهگیری بر پایه پل ویتستون و استرین گیج است که یک روش کلاسیک و قابل اعتماد برای اندازهگیری تغییرات مقاومت در اثر کرنش مکانیکی است.
استرین گیج: این دستگاه از یک سیم یا فویل بسیار نازک ساخته شده است که به یک ماده پشتی انعطافپذیر متصل شده است. هنگامی که این دستگاه تحت فشار مکانیکی قرار میگیرد، مقاومت الکتریکی آن تغییر میکند.
پل ویتستون: این پیکربندی مدار برای اندازهگیری دقیق تغییرات کوچک در مقاومت استفاده میشود. از چهار بازوی مقاومتی تشکیل شده که یکی از آنها استرین گیج است. با اعمال یک ولتاژ شناختهشده به پل و اندازهگیری ولتاژ حاصل در سرتاسر استرین گیج، میتوان میزان کرنش یا فشار اعمالشده به سنسور را محاسبه کرد.
این تکنیک، یک روش آزمایششده و واقعی است که اندازهگیریهای قابل اعتماد و دقیقی را ارائه میدهد و برای کاربردهای صنعتی که در آن دقت بسیار مهم است، ایدهآل میباشد.
با توجه به توضیحات فوق، میتوان گفت که سری PT110FB/PT120FB/PT130FB با توجه به ویژگیهای منحصر به فرد خود، انتخابی مناسب برای اندازهگیری فشار در شرایط صنعتی سخت و پیچیده است.
دامنه اندازهگیری فشار حداقل و حداکثر فشارهایی را نشان میدهد که سنسور فشار مذاب میتواند به دقت اندازهگیری کند. در این سری، محدوده اندازهگیری فشار از ۳۵ – ۰ بار تا ۲۰۰۰ – ۰ بار است.
به بیان ساده، سنسور قادر است فشارها را در این محدودهی مشخص، از ۰ بار (بدون فشار) شروع و تا ۳۵ بار یا ۲۰۰۰ بار، بسته به مدل یا نسخه خاصی که انتخاب میشود، تشخیص دهد.
داشتن چنین محدوده وسیعی به سنسور اجازه میدهد تا همهکاره و سازگار با کاربردهای مختلف صنعتی باشد و از اندازهگیری دقیق فشار در طیف گستردهای از شرایط کاری اطمینان حاصل کند.
مشخصات الکتریکی سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB با اتصال فلنجی
خروجی به نحوه انتقال دادههای اندازهگیری شده توسط سنسور فشار مذاب به دستگاهها یا سیستمهای دیگر در این فرآیند اشاره دارد. سنسورهای فشار سری PT110FB / PT120FB / PT130FB دو نوع خروجی مختلف ارائه میدهند که هر یک مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.
خروجی ۲۰ – ۴ میلیآمپر
این خروجی آنالوگ رایج در ابزار دقیق صنعتی استفاده میشود. سنسور یک سیگنال جریان پیوسته تولید میکند که به صورت خطی با فشار اندازهگیری شده تغییر میکند. در فشار ۰، خروجی جریان ۴ میلیآمپر و در حداکثر فشار در محدوده سنسور، خروجی ۲۰ میلیآمپر است. مزایا:
سازگاری و سادگی: این سیگنال با بسیاری از سیستمهای کنترل و PLCها (Programmable Logic Controllers) سازگار است.
قابلیت اطمینان بالا: در فواصل طولانی با حداقل تخریب سیگنال.
مقاومت در برابر نویز: مناسب برای محیطهای صنعتی سخت.
کاربردها: ایدهآل برای سیستمهای کنترل سنتی که به سیگنالهای آنالوگ متکی هستند و به ویژگیهای پیشرفته نیاز ندارند.
پروتکل HART
پروتکل HART (Highway Addressable Remote Transducer) یک پروتکل ارتباطی دیجیتال است که امکان برقراری ارتباط دو جهته بین دستگاههای میدانی و سیستمهای کنترل یا نظارت را فراهم میکند. قابلیتهایی فراتر از سیگنالهای آنالوگ ساده، مانند تشخیص، پیکربندی دستگاه و انتقال دادههای پیشرفته را ارائه میدهد.
مزایا:
اطلاعات اضافی: ارائه اطلاعات تشخیصی و امکان پیکربندی از راه دور بدون نیاز به سیمکشی اضافی.
یکپارچگی: کار همزمان با سیگنال ۲۰ – ۴ میلیآمپر، ارائه ارتباط آنالوگ و دیجیتال بهطور همزمان.
قابلیتهای پیشرفته: پشتیبانی از نظارت، پیکربندی و تشخیص پیشرفته.
کاربردها: مناسب برای کاربردهای پیشرفته که نیاز به نظارت از راه دور، پیکربندی و تشخیص دقیق دارند.
انتخاب بین خروجی ۲۰ – ۴ میلیآمپر و پروتکل HART بستگی به نیازهای خاص و قابلیتهای زیرساخت کنترل فرآیند موجود دارد. خروجی ۲۰ – ۴ میلیآمپر: برای سیستمهای کنترل سنتی که به سیگنالهای آنالوگ متکی هستند و به ویژگیهای پیشرفته نیاز ندارند، این گزینه سادهتر و مقرونبهصرفهتر است. پروتکل HART: برای کاربرانی که به عملکردهای پیشرفتهتر مانند نظارت و پیکربندی از راه دور نیاز دارند، این پروتکل افزوده ارزشمندی خواهد بود.
مشخصات دقت نشان میدهد که فشار اندازهگیری شده توسط سنسور تا چه اندازه با فشار واقعی در فرآیند مطابقت دارد. دقت به عنوان درصدی از محدوده تمام مقیاس (FS) سنسور بیان میشود.
برای سری PT110FB/PT120FB/PT130FB دو مقدار دقت وجود دارد:
±0.5% FS: اندازهگیریهای سنسور ممکن است تا ۰.۵ درصد از محدوده مقیاس کامل از مقدار فشار واقعی منحرف شوند. برای مثال، اگر محدوده مقیاس کامل سنسور ۱۰۰۰ بار باشد، دقت 0.5±%FS به معنای حداکثر خطای ۵ بار است.
±0.25% FS: این نشاندهنده سطح بالاتری از دقت است. برای مثال، با محدوده مقیاس کامل ۱۰۰۰ بار، دقت 0.25±% FS به معنای حداکثر خطای ۲.۵ بار است.
تاثیر دقت بر اندازهگیری فشار: هر چه دقت بالاتر باشد، اندازهگیری فشار دقیقتر و نزدیکتر به شرایط واقعی خواهد بود. در کاربردهای حیاتی که کنترل فشار دقیق برای حفظ کیفیت محصول یا بهرهوری فرآیند ضروری است، انتخاب سنسوری با دقت بالاتر (مثلا 0.25±% FS) سودمند است. این دقت بالا، خطاهای احتمالی را کاهش داده و کنترل فرآیند را بهبود میبخشد.
سری PT110FB/PT120FB/PT130FB سنسور فشار مذاب Ziasiot قابلیت انعطافپذیری برای ترکیب سنسور دما در کنار سنجش فشار را ارائه میدهد. این ویژگی اجازه میدهد تا بهطور همزمان فشار و دما در فرآیند نظارت شود و درک جامعتری از شرایط عملیاتی وجود داشته باشد.
انواع سنسور دمای موجود در ساختار این سری از سنسورهای فشار مذاب عبارتند از:
ترموکوپل نوع J:
ترموکوپلها سنسورهای دما هستند که بر اساس اصل اثر Seebeck کار میکنند. ترموکوپلهای نوع J از سیمهای آهنی و کانستانتان ساخته میشوند و معمولا در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده میشوند.
مزایا:
دقت و دوام: ارائه دقت و دوام خوب، به ویژه در محدوده دمای پایینتر.
کاربردهای صنعتی گسترده: مناسب برای بسیاری از فرآیندهای صنعتی.
ترموکوپل نوع K:
نوع K یکی از رایجترین ترموکوپلها است که از سیمهای کروم و آلومل تشکیل شده است. این نوع ترموکوپل به دلیل تطبیقپذیری و قابلیت اطمینان بالا بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایا:
گستره دمایی وسیع: میتواند دماهای بالاتری را نسبت به نوع J تحمل کند.
استحکام: مناسب برای محیطهای صنعتی سخت و فرآیندهای مختلف.
ترموکوپل نوع E:
ترموکوپلهای نوع E مشابه نوع J، از سیمهای آهنی و کانستانتان ساخته شدهاند، اما محدوده دما و ویژگیهای متفاوتی را ارائه میدهند.
مزایا:
دقت و پایداری بالا: به خصوص در محیطهای با دمای پایینتر.
کاربردهای خاص: مناسب برای محیطهای با دمای پایین و نیاز به دقت بالا.
RTD مدل PT100:
سنسورهای RTD بر این اصل بنا شدهاند که مقاومت الکتریکی برخی فلزات بهطور قابل پیشبینی با دما تغییر میکند. مدل PT100 به یک RTD پلاتین با مقاومت ۱۰۰ اهم در ۰ درجه سانتیگراد اشاره دارد.
مزایا:
دقت و پایداری بالا: ارائه دقت و پایداری عالی در طیف وسیعی از دما.
اندازهگیری دقیق: مناسب برای صنایعی که اندازهگیری دقیق دما ضروری است.
با ارائه گزینههای متعدد مانند ترموکوپل نوع J، نوع K، نوع E و RTD مدل PT100، سری سنسور فشار مذاب این امکان را میدهد سنسور دمایی انتخاب شود که از نظر محدوده دما، دقت و سازگاری با نیازهای فرآیند بهترین باشد. این تنوع اطمینان میدهد که میتوان در هر محیطی، از دمای پایین تا دمای بالا، اندازهگیری دقیق و قابل اعتمادی داشته باشد.
ولتاژ منبع تغذیه به توان الکتریکی مورد نیاز برای عملکرد سنسور فشار مذاب اشاره دارد. سنسورهای فشار سری PT110FB / PT120FB / PT130FB طوری طراحی شدهاند که در محدوده ۱۲ تا ۳۰ ولت جریان مستقیم (DC) کار کنند.
بر اساس ولتاژ تغذیه ۱۲ تا ۳۰ ولت دی سی سنسور میتواند بهطور ایمن در این محدوده کار کند. این محدوده، سطوح ولتاژ رایج در کاربردهای صنعتی را پوشش میدهد و امکان استفاده از منابع تغذیه مختلف را فراهم میکند.
منبع تغذیه باید ولتاژ ثابت با قطبیت منفی و مثبت را تامین کند. منابع تغذیه DC به دلیل پایداری و مناسب بودن برای دستگاههای الکترونیکی مانند سنسورها و کنترلرها، در تنظیمات صنعتی رایج هستند.
با عملکرد در این محدوده ولتاژ مشخص، سنسور میتواند عملکرد پایدار و قابل اعتماد خود را حفظ کند و از اندازهگیری دقیق و عملکرد ثابت در طول زمان اطمینان حاصل کند.
بنابراین این سنسور برای کار یکپارچه با سیستمهای برق صنعتی استاندارد طراحی شده است و به شما انعطافپذیری، سازگاری و عملکرد قابل اعتماد را در محیط فرآیند ارائه میدهد.
محدوده دمای دیافراگم به محدوده دمایی اطلاق میشود که دیافراگم سنسور فشار مذاب میتواند در عین حفظ عملکرد دقیق و قابل اعتماد، آنرا تحمل کند.
دیافراگم سنسورهای ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB طوری طراحی شده است که در محدوده دمایی ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد کار کند.
این محدوده دما حسگر را برای استفاده در فرآیندهایی که با دمای بالا مواجه میشوند، مانند اکستروژن پلاستیک، قالبگیری تزریقی یا سایر کاربردهای صنعتی که شامل مواد گرم شده است، مناسب میکند.
با تعیین محدوده دمایی دیافراگم، اطمینان حاصل میشود که اجزای حساس سنسور، به ویژه خود دیافراگم، از آسیب یا تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض دمای بالا محافظت میشوند.
حتی در محیطهای با دمای بالا، سنسور میتواند به اندازهگیری فشار دقیق و قابل اعتماد ادامه دهد و در نتیجه فرآیند را با اطمینان نظارت و کنترل میکند.
بنابراین، هنگامیکه محدوده دمای دیافراگم ۰ تا ۴۰۰+ درجه سانتیگراد باشد، میتوان مطمئن بود که این سنسور برای مقاومت در برابر گرما و ارائه عملکرد دقیق حتی در گرمترین محیطهای صنعتی طراحی شده است.
مشخصات مکانیکی سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB با اتصال فلنجی
سنسورهای فشار سری PT110FB / PT120FB / PT130FB از شرکت Ziasiot با اتصال فلنجی طراحی شدهاند تا امکان نصب مطمئن و قابل اعتمادی را در کاربردهای صنعتی فراهم کنند. در اینجا مشخصات و گزینههای مختلف اتصال مکانیکی این سنسورها را بررسی میشود:
اتصال رزوهای 1/2UNF
این نوع اتصال رزوهای با اندازه ۱.۲ اینچ و گام ۲۰ رزوه در هر اینچ، بر اساس رزوه استاندارد ملی (UNF) است. این اتصال در کاربردهای صنعتی، به خصوص در آمریکای شمالی، رایج است و اتصالی محکم و قابل اطمینان را فراهم میکند.
اتصال فلنجی
این نوع اتصال شامل یک فلنج برای نصب سنسور به تجهیزات یا فرآیندها است. فلنج یک سطح صاف و پایدار برای پیچ و مهره کردن سنسور فراهم میکند. اتصال فلنجی برای شرایطی که نصب مستقیم سنسور در فرآیند امکانپذیر نیست یا جایی که یک سطح نصب صاف و پایدار مورد نیاز است، بسیار مناسب میباشد.
اتصال رزوهای M14 x 1.5
این اتصال رزوهای با اندازه رزوه ۱۴ میلیمتر و گام ۱.۵ میلیمتر است. این نوع اتصال رزوهای متریک در برنامههای صنعتی اروپایی و بینالمللی بسیار رایج است و اتصالی محکم و مطمئن را فراهم میکند.
اتصال رزوهای M18 x 1.5
این اتصال رزوهای با اندازه رزوه ۱۸ میلیمتر و گام ۱.۵ میلیمتر است. این نوع اتصال نیز مانند M14 برای کاربردهای صنعتی در اروپا و سایر نقاط جهان رایج است و اتصالی ایمن و مقاوم در برابر لرزش و حرکت فراهم میکند.
اتصال رزوهای M22 x 1.5
این اتصال رزوهای با اندازه رزوه ۲۲ میلیمتر و گام ۱.۵ میلیمتر است. این نوع اتصال رزوهای متریک برای برنامههای صنعتی که نیاز به اتصالات بزرگتر و مقاومتر دارند، استفاده میشود و تضمینکننده اتصال ایمن و محکم است.
انتخاب اتصال مناسب برای سنسور فشار مذاب به نیازهای خاص فرآیند بستگی دارد:
اتصالات رزوهای برای محیطهایی با لرزش یا حرکت مناسب هستند و اتصالی محکم و قابل اطمینان فراهم میکنند. انتخاب بین رزوههای امپریال و متریک به استانداردهای منطقهای و سازگاری با تجهیزات موجود بستگی دارد.
اتصال فلنجی برای شرایطی که نصب مستقیم امکانپذیر نیست یا جایی که یک سطح نصب صاف و پایدار مورد نیاز است، مناسب است. این روش اتصال پایداری و سهولت نصب را به خصوص برای سنسورهای بزرگتر یا کاربردهای فشار بالا فراهم میکند.
بنابراین با در نظر گرفتن الزامات خاص فرآیند، سازگاری با تجهیزات موجود، استانداردهای منطقهای و ترجیحات شخصی، میتوان بهترین نوع اتصال مکانیکی را برای سنسور فشار مذاب انتخاب کرد.
مواد سازنده اتصال مکانیکی به مادهای اطلاق میشود که برای ساخت اجزای فیزیکی اتصالات مکانیکی حسگر فشار مذاب استفاده میشود که با فرآیند یا تجهیزاتی که نظارت میکند تماس برقرار میکنند. این مواد نقش مهمی در تضمین دوام، قابلیت اطمینان و سازگاری سنسور با شرایط عملیاتی برنامه دارند. در ادامه، مواد مختلفی که برای ساخت اتصالات مکانیکی این سری استفاده میشود، مورد بررسی قرار میگیرد:
فولاد زنگ نزن 17-4 PH
فولاد ضد زنگ 17-4 PH یک آلیاژ فولاد ضد زنگ رسوب سخت است. به دلیل فرایند رسوب سخت، این آلیاژ از استحکام مکانیکی بالایی برخوردار است. همچنین دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی در محیطهای خورنده میباشد و این ماده ترکیبی عالی از چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه دارد.
فولاد ضد زنگ 17-4 PH معمولا در صنایع هوا فضا، نفت و گاز و پردازش شیمیایی استفاده میشود و مناسب برای محیطهای سخت و فشارهای بالا میباشد.
فولاد ضد زنگ 15-5 PH
فولاد ضد زنگ 15-5 PH نیز یک آلیاژ فولاد ضد زنگ رسوب سخت است. مانند 17-4 PH، اما با چقرمگی و شکلپذیری بیشتر، عملکرد خوبی در برابر خوردگی در محیطهای خورنده دارد.
این ماده اغلب در صنایع هوا فضا، هستهای و دریایی استفاده میشود که به ترکیبی از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
اینکونل ۷۱۸
یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل است. این آلیاژ در دماهای بالا خواص مکانیکی خود را حفظ میکند. همچنین مقاومت فوقالعادهای در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد.
اینکونل ۷۱۸ بهطور گسترده در صنایع هوا فضا، موتورهای توربین گاز و صنایع پردازش شیمیایی استفاده میشود که با دما و فشارهای بالا مواجه هستند.
هستلوی C276
یک آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم با مقاومت استثنایی در برابر خوردگی به ویژه در برابر اسیدهای قوی و آب دریا است و دارای عملکرد عالی در محیطهای تهاجمی میباشد و بسیار مقاوم است.
در پردازشهای شیمیایی، کنترل آلودگی و کاربردهای دریایی که مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است، مورد استفاده قرار میگیرد.
انتخاب ماده مناسب برای اتصال مکانیکی سنسور به نیازهای خاص فرآیند بستگی دارد:
فولاد زنگ نزن 17-4 PH و 15-5 PH: برای کاربردهایی با نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی در محیطهای صنعتی.
اینکونل ۷۱۸: برای محیطهای با دمای بالا و فشار شدید، مانند صنایع هوا فضا و توربینهای گاز.
هستلوی C276: برای شرایط بسیار خورنده، مانند محیطهای شیمیایی و دریایی.
طول غلاف به بخش فیزیکی حسگر اشاره دارد که از نقطه نصب تا عنصر حسگر امتداد مییابد. گزینههای مختلف طول غلاف برای سری PT110FB/PT120FB/PT130FB عبارتند از:
۱۲۷ میلیمتر
۱۵۲ میلیمتر
۲۲۹ میلیمتر
۳۱۸ میلیمتر
۳۸۱ میلیمتر
۴۶۰ میلیمتر
تاثیر طول غلاف بر نصب و عملکرد:
دسترسی و مکانیابی: طولهای مختلف غلاف این امکان را میدهد که حسگر در عمقهای مختلف و نقاط دورتر نصب گردد، که برای دسترسی به نقاط اندازهگیری دشوار یا محدود، ضروری است.
انعطافپذیری در نصب: طولهای مختلف غلاف، انعطافپذیری در نصب سنسور را فراهم میکنند و بتعث می شوند که حسگر را در مکانهای بهینه برای اندازهگیری دقیق قرار دهید.
جلوگیری از تداخل: غلافهای طولانیتر میتوانند اجزای حساس سنسور را از منابع احتمالی تداخل یا آسیب دور نگه دارند، که این امر به حفظ دقت و قابلیت اطمینان حسگر کمک میکند.
طول کپیلاری منعطف به طول لولهای اشاره دارد که عنصر حسگر فشار را به بدنه یا محفظه اصلی حسگر متصل میکند. گزینههای مختلف طول کپیلاری منعطف برای سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB عبارتند از: ۴۶۰ میلیمتر، ۶۱۰ میلیمتر و ۷۶۰ میلیمتر.
تاثیر طول کپیلاری منعطف بر نصب و عملکرد:
انعطافپذیری در نصب: طول کپیلاری منعطف بیشتر، انعطافپذیری بیشتری را در مسیریابی کپیلاری منعطف فراهم میکند، که به گزینههای بیشتری در جهتگیری و مکانهای نصب کمک میکند.
دسترسی و مکانیابی: برای برنامههایی که نیاز به نصب حسگر در فاصلهای از بدنه اصلی یا در فضاهای محدود دارند، کپیلاری منعطف طولانیتر به نصب راحتتر و حفظ دقت اندازهگیری کمک میکند.
ارتعاش و حرکت: کپیلاری منعطف به جذب ارتعاشات و حرکات در فرآیند کمک میکند و خطر استرس مکانیکی یا آسیب به حسگر را کاهش میدهد.
سهولت تعمیر و نگهداری: طول کپیلاری بیشتر دسترسی و سرویسدهی به حسگر را آسانتر میکند، که در مراحل نگهداری یا کالیبراسیون مفید است.
انتخاب طول مناسب برای غلاف و کپیلاری منعطف به نیازهای خاص فرآیند بستگی دارد. در نظر گرفتن عواملی مانند محل نصب، دسترسی، شرایط فرآیند و محدودیتهای فضایی میتواند به انتخاب بهینه کمک کند.
با ارائه طیف وسیعی از گزینههای طول، سری سنسور فشار ضد انفجار Ziasiot PT110FB / PT120FB / PT130FB انعطافپذیری و قابلیت اطمینان در نصب و عملکرد را تضمین میکند.
اتصالات الکتریکی نشان میدهد که سنسور چگونه به سیستمهای خارجی برای انتقال نیرو و سیگنال متصل میشود. دو نوع اتصال الکتریکی رایج برای این سری سنسورها وجود دارد:
1/2-14NPT نوع اتصال: رزوهای اندازه رزوه: ۱.۲ اینچ گام رزوه: ۱۴ رزوه در هر اینچ کاربرد: این نوع اتصال به دلیل طراحی رزوهای خود، در محیطهای صنعتی بسیار رایج است و برای اتصالهای مطمئن و ضد نشتی مناسب میباشد.
کانکتور ۶ پین نوع اتصال: کانکتور ۶ پین پینها: شامل شش کنتاکت یا پین الکتریکی کاربرد: این نوع اتصال برای اتصالات سریع و مطمئن مناسب است و به راحتی میتوان آنرا با سیستمهای مختلف نظارتی و کنترلی ادغام کرد.
انتخاب اتصال الکتریکی مناسب:
سازگاری: باید اطمینان حاصل گردد که اتصال الکتریکی سنسور با تجهیزات موجود سازگار است. مثلا اگر تجهیزات از کانکتور ۶ پین استفاده میکند، انتخاب سنسور با همین نوع اتصال منطقی است.
سهولت نصب: کانکتورهای ۶ پین به دلیل اتصال سریع و ساده بیشتر مورد ترجیح قرار میگیرند، در حالی که اتصالات رزوهای مانند 1/2-14NPT نیاز به پیچ کردن دستی دارند.
شرایط محیطی: اتصالات رزوهای به دلیل آببندی بهتر و مقاومت بیشتر در برابر شرایط محیطی مانند گرد و غبار و رطوبت، در محیطهای سخت صنعتی کاربرد بیشتری دارند.
از دیگر خصوصیات این سری وجود مایع پرکننده جیوه میباشد. جیوه به دلیل چگالی بالای خود، تغییرات فشار را بهطور موثر به عنصر حسگر منتقل و اندازهگیری دقیقتری را فراهم میکند.
همچنین جیوه دارای رسانایی گرمایی و پایداری خوبی در محدوده دمایی وسیع است، که این امر به سنسور اجازه میدهد تا در محیطهای با دمای متغیر نیز دقیق عمل کند. چون جیوه از نظر شیمیایی بیاثر است و با بسیاری از مواد فرآیندی رایج واکنش نمیدهد، این امر به حفظ یکپارچگی اندازهگیری فشار کمک میکند.
کاربردهای جیوه در سنسورهای فشار:
دماهای بالا: جیوه برای کاربردهای با دمای بالا مانند اکستروژن پلاستیک و قالبگیری تزریقی مناسب است، زیرا پایداری حرارتی بالایی دارد.
سازگاری با مواد مختلف: جیوه با پلاستیک مذاب، لاستیک، رزین و سایر مواد رایج در پردازش صنعتی سازگار است.
ملاحظات زیست محیطی: به دلیل نگرانیهای زیست محیطی و بهداشتی مرتبط با جیوه، مایعات پرکننده جایگزین مانند سیلیکونها و روغنهای مصنوعی اغلب ترجیح داده میشوند. این جایگزینها عملکرد مشابهی ارائه میدهند و خطرات مرتبط با جابجایی و دفع جیوه را کاهش میدهند.
قابلیت تنظیم نقطه صفر و قابلیت تنظیم نقطه اسپن
سنسورهای فشار مذاب مانند سری PT110FB / PT120FB / PT130FB از شرکت Ziasiot، قابلیت تنظیم نقطه صفر و اسپن (span) سیگنال خروجی را ارائه میدهند. این دو ویژگی به کاربران اجازه میدهد تا سنسور را برای ارائه اندازهگیریهای دقیق و منطبق بر نیازهای خاص فرآیند کالیبره کنند.
تنظیم نقطه صفر (Zero Adjustment)
نقطه صفر سیگنال خروجی سنسور به مقدار خروجی اشاره دارد که سنسور در شرایط بدون فشار (یعنی زمانی که هیچ فشاری به سنسور وارد نمیشود) تولید میکند.
تنظیم نقطه صفر به کاربر این امکان را میدهد تا اطمینان حاصل کند که سنسور در شرایط بدون فشار، خروجی دقیقی ارائه میدهد. این امر برای حذف هرگونه انحراف یا خطا در سیگنال خروجی و تضمین اینکه سنسور فشار صفر واقعی را به درستی منعکس میکند، ضروری است.
کاربران میتوانند این تنظیم را انجام دهند تا هرگونه تغییرات یا خطاهای احتمالی در سیگنال خروجی که ممکن است ناشی از نصب، محیط یا دیگر عوامل باشد، جبران شود.
تنظیم نقطه اسپن (Span Adjustment)
نقطه اسپن به تفاوت بین حداقل و حداکثر مقادیر خروجی سنسور در محدوده فشار اشاره دارد. به عبارت دیگر، اسپن میزان کل سیگنال خروجی سنسور در واکنش به تغییرات فشار از کمینه تا بیشینه را نشان میدهد.
تنظیم نقطه اسپن این امکان را میدهد تا سنسور به گونهای کالیبره گردد که سیگنال خروجی آن در تمام محدوده فشارهای قابل اندازهگیری خطی و دقیق باشد. این تنظیم تضمین میکند که سنسور بتواند به درستی تغییرات فشار در محدوده کاری خود را ثبت کند.
کاربران میتوانند این تنظیم را انجام دهند تا سیگنال خروجی سنسور را با محدوده فشار عملیاتی فرآیند خود هماهنگ کنند، به گونهای که خروجی دقیق و متناسب با تغییرات فشار واقعی باشد.
مزایا
دقت بیشتر: با تنظیم نقطه صفر و نقطه اسپن، دقت سیگنال خروجی سنسور بهبود مییابد و اطمینان حاصل میشود که سنسور شرایط فشار واقعی را به درستی منعکس میکند. انعطافپذیری: این تنظیمات به کاربران اجازه میدهد تا سنسور را برای محدودههای فشار مختلف و شرایط عملیاتی مختلف بهینه کنند. کنترل بهتر: امکان تنظیم دقیق سیگنال خروجی به کاربران کنترل بیشتری بر فرآیندهای نظارتی و کنترلی میدهد و از عملکرد صحیح سنسور در شرایط متغیر اطمینان حاصل میکند.
در نتیجه داشتن قابلیت تنظیم نقطه صفر و نقطه اسپن در سنسورهای فشار مذاب، ارزش افزودهای را فراهم میکند که اجازه میدهد عملکرد سنسور به طور دقیق کالیبره و بهینه شود. این ویژگیها کمک میکنند تا سنسور در هر شرایطی اندازهگیریهای دقیقی ارائه دهد و نیازهای مختلف فرآیندی را برآورده سازد.
نحوه نصب سنسور فشار ضد انفجار اکسترودر Ziasiot سری PT110FB /PT120FB /PT130FB با اتصال فلنجی
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب بر روی اکسترودر اشاره کنیم:
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازهگیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهتگیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب بهصورت موازی نصب شود.
نیروی گشتاور: پیچهای نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچها میتواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم میتواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعملهای تولید کننده را برای سیمکشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، می توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد میکند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.