سنسور فشار مذاب داینیسکو سری DYN-X یک سنسور با دقت ۱.۰٪± ایده آل برای اندازهگیری فشار مذاب با مقاصد عمومی است که نیاز به نصب ساده، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان دارند. این سنسور قیمت فوق العادهایی دارد که بهطور گسترده توسط کاربران در سراسر جهان پذیرفته شدهاست.
سنسورهای فشار مذاب DYN-X سیگنال استاندارد ۳.۳۳ mV/V را ارائه میکنند که برای کار با اکثر کنترلرهای فشار طراحی شدهاست. ترموکوپل اختیاری یا پیکربندی RTD برای ارائه دمای مذاب در دسترس است. DYN-X دارای رزوه 1/2-20 UNF برای نصب در ماشینآلات استاندارد است و میتواند با انواع اتصالات الکتریکی عرضه شود.
بررسی تخصصی ترانسدیوسر فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X
ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی ولت به ولت ارائه میکند که بهطور خاص برای اندازه گیری فشار مواد مذاب مانند پلاستیک، لاستیک یا سایر مواد چسبناک طراحی شدهاست. این سنسورها معمولا در فرآیندهای صنعتی مانند اکستروژن، قالبگیری تزریقی یا پردازش پلیمر استفاده میشوند، جایی که کنترل فشار دقیق برای حفظ کیفیت محصول و کارایی فرآیند بسیار مهم است.
ترانسدیوسرهای فشار مذاب برای مقاومت در برابر شرایط سخت مرتبط با مواد مذاب، از جمله دماهای بالا و محیطهای ساینده یا خورنده طراحی شدهاند. آنها با استفاده از مواد تخصصی و تکنیکهای آب بندی برای اطمینان از اندازهگیری فشار قابل اعتماد و دقیق در این کاربردهای چالش برانگیز ساخته شده اند.
برای ترانسدیوسر فشار مذاب سری DYN-X سه مدل مختلف وجود دارد:
غلاف سخت: مدل غلاف سخت به پیکربندی حسگر اشاره دارد که در آن عنصر حسگر که وظیفه اندازهگیری فشار را بر عهده دارد، مستقیما به یک غلاف محکم متصل میشود. این مدل معمولا زمانی مورد استفاده قرار میگیرد که حسگر باید مستقیما در تجهیزات فرآیند نصب شود و یک راهحل اندازهگیری فشار قوی و قابل اعتماد ارائه میدهد.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل مزایای یک غلاف سخت را با انعطافپذیری اضافی یک لوله کپیلاری ترکیب میکند. در این پیکربندی، عنصر حسگر همچنان به یک غلاف سخت متصل است، اما بیشتر به یک لوله کپیلاری منعطف متصل است. کپیلاری منعطف به انعطافپذیری بیشتری در نصب سنسور اجازه میدهد و موقعیت یا مسیریابی سنسور را در برنامههایی که ممکن است فضا یا دسترسی محدود باشد آسانتر میکند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: مدل ذکر شده ویژگیهای مدل قبلی (غلاف سخت و کپیلاری منعطف) را در بر میگیرد اما با یک سنسور دمای اضافی. این مدل به شما این امکان را میدهد که هم فشار و هم دما را در درون ماده مذاب اندازهگیری کنید. سنسور دما اطلاعات ارزشمندی در مورد ویژگیهای حرارتی مواد ارائه میدهد که میتواند برای بهینهسازی فرآیند و تضمین کیفیت ثابت بسیار مهم باشد.
بنابراین، بسته به نیازهای خاص خود و الزامات برنامه خود، میتوانید بین مدل غلاف سخت برای استحکام، مدل غلاف سخت + مدل کپیلاری منعطف برای انعطاف بیشتر، یا غلاف سخت + کپیلاری منعطف + مدل سنسور دما برای اندازهگیری فشار و دمای ترکیبی را انتخاب کنید.
تکنولوژی استفاده شده درفناوری اندازهگیری سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X، پل ویتستون، استرین گیج است. در اینجا پل ویتستون یک پیکربندی مدار الکتریکی است که برای اندازهگیری تغییرات کوچک در مقاومت استفاده میشود و شامل چهار عنصر مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شدهاند. مدار پل معمولا با یک ولتاژ یا جریان ثابت تامین میشود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به یکی از عناصر مقاومتی اعمال میشود، باعث تغییر در مقاومت آن میشود که منجر به عدم تعادل در مدار پل میشود. این عدم تعادل به عنوان یک سیگنال الکتریکی کوچک قابل اندازهگیری و تجزیه و تحلیل تشخیص داده میشود.
استرین گیج یک عنصر حسگر است که معمولا از یک ماده رسانای نازک و انعطافپذیر مانند یک فویل فلزی یا نیمههادی ساخته میشود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به ماده وارد میشود، کمی تغییر شکل میدهد و باعث تغییر در مقاومت الکتریکی آن میشود. این تغییر در مقاومت مستقیما با کرنش یا فشار اعمال شده متناسب است. با اتصال استرین گیج به عنصر حسگر سنسور فشار مذاب، تغییر شکل ناشی از فشار در مذاب را میتوان دقیقا اندازهگیری کرد.
بنابراین، در مورد سنسور فشار مذاب، مدار پل ویتستون با استرین گیج به عنوان عناصر مقاومتی استفاده میشود. با تغییر فشار در ماده مذاب، استرین گیج روی عنصر حسگر تغییر شکل میدهد و مقادیر مقاومت آنها را تغییر میدهد. این تغییر مقاومت باعث عدم تعادل در مدار پل ویتستون میشود و یک سیگنال خروجی الکتریکی تولید میکند که نشاندهنده فشار اندازهگیری شدهاست.
محدوده اندازهگیری فشار، بازههایی از فشار هستند که سنسور برای اندازهگیری موثر در آنان طراحی شدهاست را مشخص میکند و برای این سری از ترانسدیوسر فشار مذاب به صورت ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰ بار نشان داده میشود. بخش ۴۰-۰ از این محدوده به معنی است که سنسور میتواند فشارهایی را از ۰ بار (یا بدون فشار) تا ۴۰ بار اندازهگیری کند. این محدوده انتهای پایین اندازهگیری فشار را پوشش میدهد و برای کاربردهایی که شامل محیطهای نسبتا کم فشار هستند مناسب است.
بخش ۷۰۰-۰ بار از محدوده فشار نشان میدهد که سنسور میتواند فشارهایی را از ۰ بار شروع و تا ۷۰۰ بار اندازهگیری کند. این محدوده بالاتر برای کاربردهایی که سطوح فشار بالاتری را شامل میشوند، مانند فرآیندهای صنعتی خاص که در آن فشارهای قابل توجهی وجود دارد، مناسب است.
این سنسور فشار مذاب با ارائه طیف وسیعی در محدوده فشار، انعطافپذیری را برای سازگاری با طیف گستردهای از کاربردهایی که در این محدوده قرار میگیرند، ارائه میدهد. درنتیجه این امکان را به شما میدهد تا یک سنسور را بر اساس نیازهای فشار خاص فرآیند خود انتخاب کنید و از اندازهگیریهای دقیق و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
شایان ذکر است که واحد فشار ذکر شده در اینجا بار میباشد که یک واحد متریک رایج برای فشار است و در آن ۱ بار تقریبا برابر با فشار اتمسفر در سطح دریا است.
مشخصات الکتریکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X
برای سنسور فشار مذاب سری DYN-X، خروجی ۳.۳۳ میلیولت به ولت مشخص میشود، به این معنی که به ازای هر ولت ولتاژ تحریک اعمال شده به سنسور، سیگنال خروجی تولید شده ۳.۳۳ میلیولت است.
برای درک بهتر این موضوع مثالی را در نظر می گیریم. فرض کنید ولتاژ تغذیه مورد نیاز برای سنسور، ۱۰ ولت تعیین شده باشد. با مشخصات خروجی ۳.۳۳ میلیولت به ولت، سیگنال خروجی مربوط تولید شده توسط سنسور ۳۳.۳ میلیولت خواهد بود (۳۳.۳ = ۱۰ × ۳.۳۳)
در استفاده از این سری از سنسور فشار مذاب، مناسب بودن این خروجی برای نیازهای کاربردی خاص شما به چند فاکتور برای در نظر گرفتن بستگی دارد:
وضوح سیگنال: سطح وضوح مورد نیاز برای اندازهگیری فشار را ارزیابی کنید. حساسیت خروجی بالاتر، مانند ۳.۳۳ میلیولت به ولت، بهطور بالقوه میتواند وضوح بهتری ارائه دهد و به شما امکان میدهد تغییرات فشار کوچکتر را با دقت بیشتری ثبت کنید.
پیشپردازش سیگنال: قابلیتهای سیستم جمعآوری یا کنترل دادههای خود را از نظر شرطیسازی سیگنال در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که سیستم میتواند به دقت سیگنالها را در محدوده میلیولت اندازهگیری و پردازش کند و حساسیت خروجی مشخص شده سنسور فشار مذاب را در نظر بگیرد.
مصونیت از نویز: سطوح نویز را در محیط برنامه خود ارزیابی کنید. حساسیت خروجی بالاتر میتواند منجر به سیگنال نسبتا ضعیفتر شود و آنرا در معرض نویز یا تداخل قرار دهد. برای به حداقل رساندن تاثیر نویز، اطمینان از اجرای تکنیکهای محافظ مناسب و پیشپردازش سیگنال ضروری است.
در نهایت، مناسب بودن خروجی ۳.۳۳ میلیولت به ولت به نیازهای کاربردی خاص شما و سازگاری با سیستمهای اندازهگیری و کنترل موجود بستگی دارد. برای تصمیمگیری آگاهانه، توجه به عواملی مانند وضوح مطلوب، قابلیتهای پیشپردازش سیگنال و مصونیت از نویز بسیار مهم است.
مشخصهی دقت برای سنسور فشار مذاب به سطح دقت یا انحرافی که ممکن است در قرائت اندازهگیری فشار رخ دهد اشاره دارد. سطح دقت به صورت درصدی از مقدار (Full Scale) بیان میشود. مقدار Full Scale نشاندهنده حداکثر فشاری است که سنسور برای اندازهگیری آن در محدوده فشار مشخص شده خود طراحی شدهاست.
برای فشار سنج مذاب سری DYN-X دقت به صورت 1± FS٪ ≥ مشخص میشود. این بدان معنی است که اندازهگیری فشار سنسور میتواند حداکثر تا ۱٪ از مقدار Full Scale از فشار واقعی منحرف شود.
بنابراین، اگر فشار واقعی در برنامه شما، به عنوان مثال، ۵۰ بار باشد، اندازهگیری سنسور فشار مذاب میتواند حداکثر انحراف ۱± بار را داشته باشد. این بدان معنی است که خواندن سنسور میتواند بین ۴۹ بار و ۵۱ بار متفاوت باشد.
برای اطمینان از اندازهگیری دقیق فشار، مهم است که دقت مورد نیاز برنامه خود را در نظر بگیرید. اگر دقت بالا بسیار مهم است، ممکن است لازم باشد سنسوری با مشخصات دقیقتر انتخاب کنید.
شایان ذکر است که مقدار دقت مشخص شده معمولا در شرایط عملیاتی عادی است و عوامل دیگری مانند دما، لرزش و تکنیک نصب میتوانند بر دقت کلی اندازهگیری تاثیر بگذارند.
سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X مجهز به سنسور دما از دو مدل ترموکوپل نوع J یا RTD میباشد که هر کدام از این دو مدل را در زیر شرح میدهیم:
ترموکوپل نوع J: ترموکوپل نوعی سنسور دما است که از دو فلز مختلف تشکیل شدهاست که در یک انتها به یکدیگر متصل شده و یک اتصال را تشکیل میدهند. ترموکوپل نوع J، نوع خاصی از ترموکوپل میباشد که معمولا از آهن (Fe) و کنستانتان (آلیاژ مس-نیکل) تشکیل شدهاست. ترموکوپلها در پاسخ به تغییرات دما، ولتاژ تولید و امکان اندازهگیری دما را بر اساس ولتاژ خروجی فراهم میکنند.
RTD: نوع دیگری از سنسور دما است که بهطور معمول برای اندازهگیری دقیق دما استفاده میشود و بر اساس این اصل کار میکند که مقاومت الکتریکی مواد خاصی مانند پلاتین با دما تغییر میکند. RTD ها در مقایسه با ترموکوپلها پاسخ دمایی دقیق و خطیتری ارائه میدهند.
سری DYN-X با ارائه هر دو گزینه سنسور دمای ترموکوپل نوع J و RTD، انعطافپذیری را برای انتخاب نوع مناسب برای نیازهای کاربردی خاص شما فراهم میکند.
ترموکوپلها به دلیل دوام، قابلیتهای محدوده دمایی وسیع و مقاومت در برابر محیطهای خشن شناخته میشوند. آنها برای کاربردهایی که استحکام و قابلیت اطمینان ضروری است، به ویژه در محیطهای با دمای بالا مناسب هستند.
از سوی دیگر،RTD ها دقت، پایداری و خطی بودن بالاتری را در اندازهگیری دما دارند. آنها اغلب در کاربردهایی که کنترل دقیق دما حیاتی است، مانند تنظیمات آزمایشگاهی یا صنایع با شرایط دمایی سخت، ترجیح داده میشوند.
گنجاندن هر دو گزینه ترموکوپل نوع J و RTD به شما این امکان را میدهد تا سنسور دمایی را انتخاب شود که با نیازهای کاربردی خاص، با در نظر گرفتن فاکتورهایی مانند محدوده دما، دقت، شرایط محیطی و سازگاری با سیستمهای اندازهگیری و کنترل موجود، مطابقت داشته باشد.
ولتاژ تغذیه برای سنسور فشار اکسترودر به محدوده ولتاژی اشاره دارد که سنسور برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. محدوده مشخص شده برای این سری از ترانسدیوسرهای فشار برند داینیسکو، از ۱۰ تا ۱۲ ولت دی سی، سطوح ولتاژ قابل قبولی را نشان میدهد که میتوان به سنسور داد. این محدوده معمولا با ولت (V) بیان میشود و نشاندهنده ولتاژ جریان مستقیم (DC) است که نوع توان الکتریکی است که معمولا در کاربردهای صنعتی استفاده میشود.
انتهای پایین محدوده، ۱۰ ولت دی سی، نشاندهنده حداقل ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد صحیح سنسور فشار مذاب است. تامین ولتاژ کمتر از این مقدار ممکن است منجر به عملکرد نامناسب یا حتی خرابی سنسور شود. از طرف دیگر، انتهای بالای محدوده، ۱۲ ولت دی سی، نشاندهنده حداکثر ولتاژی است که میتواند بدون ایجاد آسیب یا مشکلات عملکردی بهطور ایمن به سنسور عرضه شود.
بنابراین، هنگام نصب سنسور فشار مذاب، مهم است که اطمینان حاصل شود که ولتاژ منبع تغذیه در محدوده مشخص شده ۱۲-۱۰ ولت دی سی قرار میگیرد. این مورد به سنسور اجازه میدهد تا با اطمینان کار کند و اندازهگیری دقیق فشار و دما را ارائه دهد.
برای شفاف سازی، لطفا توجه داشته باشید که ولتاژ خاص در این محدوده باید بر اساس نیازها و قابلیتهای سیستم شما انتخاب شود. برای جلوگیری از آسیب احتمالی به سنسور یا سیستم کلی، رعایت مشخصات ولتاژ ارائه شده بسیار مهم است.
محدوده دمای دیافراگم تعیین شده در سری DYN-X از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد است و برای سنسور فشار مذاب به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور میتواند بدون آسیبدیدگی تحمل کند.
دیافراگم یک غشای نازک و انعطافپذیر در حسگر فشار مذاب است که در تماس مستقیم با ماده مذاب قرار میگیرد. این عنصر به عنوان عنصر حساسی عمل میکند که در پاسخ به فشار اعمال شده توسط ماده مذاب تغییر شکل میدهد. محدوده مشخص شده، از ۴۰۰-۰ درجه سانتیگراد، حداقل و حداکثر دما را نشان میدهد که دیافراگم میتواند در آن بهطور موثر و ایمن کار کند.
۰ درجه سانتیگراد به عنوان انتهای پایین محدوده، نشاندهنده حداقل دمایی است که در آن دیافراگم همچنان میتواند به درستی کار کند. قرار دادن دیافراگم در معرض دمای کمتر از این حد ممکن است عملکرد آنرا مختل کند یا حتی باعث آسیب شود. برعکس، انتهای بالایی محدوده، ۴۰۰ درجه سانتیگراد، نشاندهنده حداکثر دمایی است که دیافراگم میتواند بدون تغییر شکل، تخریب یا شکست تحمل کند.
بنابراین، محدوده دمای دیافراگم یک ویژگی حیاتی است که باید هنگام انتخاب سنسور فشار مذاب مناسب برای کاربرد خود در نظر بگیرید که تضمین میکند سنسور میتواند در برابر دمایی که در طول عملیات پردازش مواد مذاب با آن مواجه میشود، مقاومت کند، بدون اینکه دقت یا قابلیت اطمینان آن به خطر بیفتد. همیشه باید سنسور فشار مذاب در محدوده دمایی مشخص شده خود کار کند تا از اندازهگیریهای دقیق اطمینان حاصل کنید و طول عمر و عملکرد سنسور را حفظ کنید.
اتصال مکانیکی به نوع و اندازه اتصال رزوهای مورد استفاده برای اتصال سنسور فشار مذاب به تجهیزات فرآیند یا محل نصب اشاره دارد برای ترانسدیوسر فشار سری DYN-X، این اتصال به صورت “1/2-20UNF بیان میشود. عدد ۱.۲ به اندازه اتصال رزوهای اشاره دارد. در این حالت قطر رزوه تقریبا ۱.۲ اینچ را نشان میدهد. اندازه معمولا با استفاده از عدد کسری یا اعشاری بیان میشود و ۱.۲ نشاندهنده قطر نیم اینچ است. عدد ۲۰ به گام یا تعداد رزوهها در هر اینچ اشاره دارد. در این مورد، نشاندهنده ۲۰ رزوه یا گام در هر اینچ است.
همچنین UNF مخفف Unified Fine Thread است. UNF یک نوع رزوه استاندارد است که دارای پیچ رزوه ریزتر است و معمولا در کاربردهایی که به استحکام رزوه بالاتر یا اتصال ایمنتر نیاز است استفاده میشود.
انتخاب اتصال مکانیکی به نیازهای خاص و سازگاری تجهیزات یا نصب شما بستگی دارد. اتصال “1/2-20UNF یک اندازه و نوع رزوه رایج است که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد و تعادل بین استحکام و سهولت نصب را ارائه میدهد.
با این حال، بررسی الزامات تجهیزات یا نصب خاص خود برای اطمینان از سازگاری بسیار مهم است. عواملی مانند اندازه رزوه، گام و نوع باید با اجزای مربوطه یا نقاط اتصال که در آن سنسور فشار مذاب نصب میشود، هماهنگ باشند.
در ترانسدیوسر فشار مذاب سری DYN-X اتصال مکانیکی “1/2-20UNF، از جنس Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545 میباشد که برای درک بهتر به این صورت شرح داده میشود:
Dymax® Coated: عبارت Dymax® عنوان یک پوشش اختصاصی است که توسط یک سازنده خاص توسعه یافته است. ترکیب دقیق و خواص پوشش Dymax® ممکن است بسته به فرمول خاص مورد استفاده متفاوت باشد. بهطور کلی، پوششهای Dymax® به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش شناخته میشوند. این پوشش معمولا روی سطح اتصال مکانیکی اعمال میشود تا عملکرد و طول عمر آنرا افزایش دهد.
فولاد ضد زنگ 15-5 PH: اصطلاح 15-5 PH به نوعی فولاد زنگ نزن با فولاد رسوبیشده اشاره دارد. حاوی تقریبا ۱۵٪ کروم و ۵٪ نیکل، همراه با سایر عناصر آلیاژی مانند مس و مولیبدن است. PH مخفف رسوبی شده است، به این معنی که مواد را میتوان از طریق فرآیندها و عملیات حرارتی تقویت کرد. فولاد ضد زنگ 15-5 PH مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص مکانیکی خوبی را ارائه میدهد.
SS 1.4545: این عبارت بر اساس سیستمهای شمارهگذاری AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) و SAE (انجمن مهندسان خودرو) نام استاندارد شده برای فولاد ضد زنگ 15-5 PH است. این یک کد شناسایی منحصر به فرد است که برای تعیین درجه یا ترکیب آلیاژ خاص فولاد ضد زنگ استفاده میشود.
در نتیجه ترانسدیوسر فشار مذاب با اتصال مکانیکی از جنس فولاد ضد زنگ با پوشش Dymax® 15-5 PH، میتواند در برابر محیطهای خورنده مقاومت کند و عملکرد و قابلیت اطمینان خود را برای مدت طولانی حفظ کند.
طول غلاف تعیین میکند که حسگر تا چه اندازه در فرآیند یا ماشینی که در آن نصب شدهاست گسترش یابد و برا یاین سری ترانسدیوسر فشار مذاب برابر با مقادیر ۷۶ میلیمتر، ۱۵۰ میلیمتر، ۲۳۰ میلیمتر و ۳۲۰ میلیمتر میباشد. در اینجا نحوه تاثیر طول غلاف بر نصب سنسور فشار مذاب را بررسی مینماییم:
دسترسی: طول غلاف تعیین میکند که حسگر تا چه حد میتواند برای اندازهگیری فشار به فرآیند یا ماشین نفوذ کند. طول غلاف بلندتر، مانند ۲۳۰ یا ۳۲۰ میلیمتر، به حسگر اجازه میدهد تا به عمق فرآیند برسد و اندازهگیری فشار دقیقتری را در مکانهای خاص ارائه دهد. طول غلافهای کوتاهتر ممکن است برای کاربردهایی که نقطه اندازهگیری به سطح نزدیکتر است، مناسب باشد.
ملاحظات نصب: طول غلاف همچنین بر نحوه نصب سنسور فشار مذاب بر روی ماشین یا تجهیزات تاثیر میگذارد. برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار، طول غلافهای بلندتر ممکن است به تجهیزات نصب اضافی مانند براکت یا آداپتور نیاز داشته باشد. از طرف دیگر، غلافهای کوتاهتر، ممکن است نیازهای نصب سادهتری داشته باشند.
سازگاری با فرآیند: طول غلاف باید بر اساس الزامات و ویژگیهای خاص فرآیند یا ماشین شما انتخاب شود. هنگام انتخاب طول غلاف مناسب باید عواملی مانند عمق ماده مورد اندازهگیری، وجود موانع یا دقت اندازهگیری مورد نظر را در نظر گرفت.
با انتخاب طول غلاف صحیح، میتوانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب به درستی در داخل فرآیند یا ماشین قرار گرفتهاست و امکان اندازهگیری دقیق و مطمئن فشار را فراهم میکند.
طول کپیلاری منعطف سری DYN-X برند داینیسکو با مقادیر ۴۶۰ میلیمتر و ۷۶۰ میلیمتر، به طول لوله کپیلاری انعطافپذیری اشاره دارد که سنسور را به نمایشگر یا کنترلر متصل میکند.
کپیلاری منعطف اجازه میدهد تا بین سنسور فشار مذاب و ابزار اندازهگیری یا کنترل، جدا شود. طول لوله کپیلاری تعیینکننده فاصلهای است که سنسور میتواند دور از ابزار نصب شود. طولهای بلندتر، مانند ۷۶۰ میلیمتر، انعطافپذیری بیشتری را از نظر قرارگیری و موقعیت سنسور فراهم میکنند.
همچنین کپیلاری منعطف باید بهطور مناسب جهت اطمینان از نصب و کارکرد مناسب سنسور فشار مذاب، مسیریابی و نصب شود. ممکن است برای محکم کردن آن در محل و جلوگیری از خم شدن یا فشار بیش از حد بر لوله، به براکتها یا گیرههای پشتیبانی نیاز داشته باشد.
کپیلاری منعطف همانطور که امکان نصب راحت سنسور فشار مذاب را در مکانهایی که ممکن است دسترسی مستقیم به آنها چالش برانگیز باشد، میدهد؛ سنسور را قادر میسازد تا در مکان در دسترستری قرار گیرد در حالی که ابزار اندازهگیری یا کنترل در موقعیت راحتتر یا متمرکزتر باقی میماند.
انتخاب طول کپیلاری منعطف به نیازهای خاص فرآیند یا برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند فاصله بین نقطه اندازهگیری و ابزار کنترل، هرگونه محدودیت فیزیکی یا انسداد در محیط و دقت مطلوب اندازهگیری فشار باید در انتخاب طول کپیلاری منعطف مناسب در نظر گرفته شود.
مهم است که اطمینان حاصل شود که طول کپیلاری منعطف انتخاب شده برای محیط نصب مناسب است و افت فشار بیش از حد ایجاد نمیکند یا بر دقت اندازهگیری فشار تاثیر نمیگذارد. استفاده از طول مناسب برای کپیلاری منعطف، میتواند سیگنال فشار را از حسگر فشار مذاب به ابزار اندازهگیری یا کنترل هدایت کند و امکان خوانش و کنترل دقیق فشار را فراهم کند.
اتصال الکتریکی مورد استفاده برای برقراری ارتباط الکتریکی بین سنسور فشار ملت و سیستم اندازهگیری یا کنترل در سری DYN-X، از نوع ۶ پین میباشد. یک کانکتور ۶ پین معمولا از شش پین یا ترمینال مجزا تشکیل شدهاست که انتقال سیگنالهای الکتریکی بین سنسور و تجهیزات مرتبط را تسهیل میکند. هر پین مربوط به یک تماس الکتریکی خاص است که امکان اتصال سیگنالهای مختلف یا خطوط منبع تغذیه را فراهم میکند.
طراحی و پیکربندی دقیق کانکتور ۶ پین بسته به استاندارد یا سازنده خاص میتواند متفاوت باشد. رجوع به مستندات یا دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده سنسور برای تخصیص صحیح پین و اطلاعات سیمکشی مهم است.
اطمینان حاصل کنید که اتصال الکتریکی سنسور فشار مذاب با الزامات ورودی سیستم اندازهگیری یا کنترل شما مطابقت دارد. بررسی کنید که سیستم شما از یک کانکتور ۶ پین پشتیبانی میکند یا میتواند با آن سازگار شود. همچنین ویژگیهای الکتریکی و الزامات کیفیت سیگنال برنامه خود را در نظر بگیرید زیرا انتخاب کانکتور باید از انتقال سیگنال قابل اعتماد با حداقل تداخل یا از دست دادن سیگنال پشتیبانی کند.
برخی از صنایع یا برنامهها ممکن است استانداردهای خاصی یا انواع اتصالدهندههای ترجیحی داشته باشند. اگر برنامه شما نیاز به رعایت استانداردهای خاصی دارد، اطمینان حاصل کنید که کانکتور ۶ پین آن الزامات را برآورده میکند.
همینطور باید سهولت اتصال و جدا کردن سنسور را با استفاده از کانکتور ۶ پین ارزیابی کنید تا اتصال الکتریکی مناسب امکان اتصال راحت و ایمن را بدون از بین بردن قابلیت اطمینان فراهم کند.
کالیبراسیون شنت داخلی تکنیکی است که برای تایید و کالیبره کردن دقت سنسور فشار استفاده میشود که شامل اعمال فشار مرجع شناخته شده به سنسور از طریق یک مقاومت شنت داخلی است. کالیبراسیون شنت به ارزیابی دقت و خطی بودن خروجی سنسور کمک میکند.
برای سنسور فشار مذاب سری DYN-X که جزییات کالیبراسیون شنت داخلی ٪۱ ± ٪۸۰ است نشان میدهد که در طول فرآیند کالیبراسیون شنت داخلی، فشار مرجع اعمال شده به سنسور در ۸۰٪ محدوده فشار در مقیاس کامل تنظیم میشود. تلورانس ۱٪ به این معنی است که کالیبراسیون با دقت ۱٪ از فشار مرجع مشخص شده انجام میشود.
برای درک بهتر این موضوع فرض کنید محدوده فشار در مقیاس کامل سنسور ۱۰۰ بار است. با فشار مرجع کالیبراسیون ۸۰ درصد، فشار مرجع اعمال شده در حین کالیبراسیون ۸۰ بار (۸۰ درصد از ۱۰۰ بار) خواهد بود.
همچنین تلورانس ۱٪ به این معنی است که فشار مرجع واقعی اعمال شده در طول کالیبراسیون میتواند تا ۱±٪ مقدار مشخص شده تغییر کند. در مورد مثال ذکر شده، میتواند از ۷۹.۲ بار تا ۸۰.۸ بار متغیر باشد.
تلورانس مشخص شده ۱±٪ تضمین میکند که فرآیند کالیبراسیون در محدوده باریکی از دقت انجام میشود و قابلیت اطمینان و دقت اندازهگیریهای فشار سنج مذاب را حفظ میکند.
نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازهگیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهتگیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شدهاست.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب بهصورت موازی نصب شود.
نیروی گشتاور: پیچهای نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچها میتواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم میتواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعملهای تولید کننده را برای سیمکشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، میتوانید اطمینان حاصل کنید که ترانسدیوسر فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد میکند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.