سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

سنسور فشار مذاب DYN-X-MA سیگنال تقویت شده استاندارد صنعتی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر را ارائه می‌دهد که برای کار با DCS و PLC طراحی شده‌است.
سری DYN-X-MA مجهز به پتانسیومترهای تنظیم نقطه صفر و اسپن است. سنسورهای سری DYN-X-MA را می‌توان به دو روش به نقطه صفر بازگرداند: از طریق پتانسیومتر نقطه صفر روی سنسور یا از راه دور از طریق اتصال دو پایه به یکدیگر. ترموکوپل اختیاری یا تنظیمات RTD برای ارائه دمای مذاب در دسترس هستند.

قابلیت‌ها:

• تنظیم نقطه صفر و اسپن
• دقت و درستی بهتر از ۱.۰٪
• قطعات خیس شده از فولاد ضد زنگ با روکش DyMax®
• خروجی ۲۰ – ۴ میلی‌آمپر
• رنج کاری ۰ تا ۵۰۰ و ۰ تا ۳۰۰۰۰ PSI
• کالیبراسیون شنت ۸۰٪ داخلی

 

در ارتباط با این محصول بخوانید:

• سنسور فشار مذاب چیست و چه نکاتی پیش از خرید آن باید بدانیم؟

بررسی تخصصی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

ترانسمیتر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی آنالوگ جریانی یا ولتاژی ارائه می‌کند و برای اندازه‌گیری دقیق فشار درون یک ماده مذاب مانند پلاستیک، لاستیک یا سایر مواد در طول پردازش طراحی شده‌است.

بنابراین ترانسمیتر نه تنها فشار را تشخیص می‌دهد بلکه آن فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند که می‌تواند به یک سیستم نظارت یا کنترل منتقل شود و امکان نظارت بر فشار را در زمان واقعی فراهم می‌کند و شما را قادر می‌سازد تا بر اساس داده‌های ارائه شده توسط سنسور تصمیمات آگاهانه بگیرید.

برای ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-MA سه مدل مختلف وجود دارد:

1. غلاف سخت: مدل غلاف سخت به پیکربندی حسگر اشاره دارد که در آن عنصر حسگر که وظیفه اندازه‌گیری فشار را بر عهده دارد، مستقیما به یک غلاف محکم متصل می‌شود. این مدل معمولا زمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد که حسگر باید مستقیما در تجهیزات فرآیند نصب شود و یک راه‌حل اندازه‌گیری فشار قوی و قابل اعتماد ارائه می‌دهد.
2. غلاف سخت + کپیلاری منعطف: این مدل مزایای یک غلاف سخت را با انعطاف‌پذیری اضافی یک لوله کپیلاری ترکیب می‌کند. در این پیکربندی، عنصر حسگر همچنان به یک غلاف سخت متصل است، اما بیشتر به یک لوله کپیلاری منعطف متصل است. کپیلاری منعطف به انعطاف‌پذیری بیشتری در نصب سنسور اجازه می‌دهد و موقعیت یا مسیریابی سنسور را در برنامه‌هایی که ممکن است فضا یا دسترسی محدود باشد آسان‌تر می‌کند.
3. غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما: مدل ذکر شده ویژگی‌های مدل قبلی (غلاف سخت و کپیلاری منعطف) را در بر می‌گیرد اما با یک سنسور دمای اضافی. این مدل به شما این امکان را می‌دهد که هم فشار و هم دما را در درون ماده مذاب اندازه‌گیری کنید. سنسور دما اطلاعات ارزشمندی در مورد ویژگی‌های حرارتی مواد ارائه می‌دهد که می‌تواند برای بهینه‌سازی فرآیند و تضمین کیفیت ثابت بسیار مهم باشد.

بنابراین، بسته به نیازهای خاص خود و الزامات برنامه خود، می‌توانید بین مدل غلاف سخت برای استحکام، مدل غلاف سخت + مدل کپیلاری منعطف برای انعطاف بیشتر، یا غلاف سخت + کپیلاری منعطف + مدل سنسور دما برای اندازه‌گیری فشار و دمای ترکیبی را انتخاب کنید.

تکنولوژی استفاده شده در اصل اندازه‌گیری سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA، پل ویتستون، استرین گیج است. در این‌جا پل ویتستون یک پیکربندی مدار الکتریکی است که برای اندازه‌گیری تغییرات کوچک در مقاومت استفاده می‌شود و شامل چهار عنصر مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شده‌اند. مدار پل معمولا با یک ولتاژ یا جریان ثابت تامین می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به یکی از عناصر مقاومتی اعمال می‌شود، باعث تغییر در مقاومت آن می‌شود که منجر به عدم تعادل در مدار پل می‌شود. این عدم تعادل به عنوان یک سیگنال الکتریکی کوچک قابل اندازه‌گیری و تجزیه و تحلیل تشخیص داده می‌شود.

استرین گیج یک عنصر حسگر است که معمولا از یک ماده رسانای نازک و انعطاف‌پذیر مانند یک فویل فلزی یا نیمه‌هادی ساخته می‌شود. هنگامی که یک کرنش یا فشار به ماده وارد می‌شود، کمی تغییر شکل می‌دهد و باعث تغییر در مقاومت الکتریکی آن می‌شود. این تغییر در مقاومت مستقیما با کرنش یا فشار اعمال شده متناسب است. با اتصال استرین گیج به عنصر حسگر سنسور فشار مذاب، تغییر شکل ناشی از فشار در مذاب را می‌توان دقیقا اندازه‌گیری کرد.

بنابراین، در مورد سنسور فشار مذاب، مدار پل ویتستون با استرین گیج به عنوان عناصر مقاومتی استفاده می‌شود. با تغییر فشار در ماده مذاب، استرین گیج روی عنصر حسگر تغییر شکل می‌دهد و مقادیر مقاومت آن‌ها را تغییر می‌دهد. این تغییر مقاومت باعث عدم تعادل در مدار پل ویتستون می‌شود و یک سیگنال خروجی الکتریکی تولید می‌کند که نشان‌دهنده فشار اندازه‌گیری شده‌است.

محدوده فشار سنسور فشار، محدوده فشارهایی را که سنسور برای اندازه‌گیری موثر طراحی شده‌است را مشخص می‌کند و برای این سری از ترانسمیتر فشار مذاب به صورت ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰ بار نشان داده ‌می‌شود. بخش ۴۰-۰ از این محدوده به معنی است که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار (یا بدون فشار) تا ۴۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده انتهای پایین اندازه‌گیری فشار را پوشش می‌دهد و برای کاربردهایی که شامل محیط‌های نسبتا کم فشار هستند مناسب است.
بخش ۷۰۰-۰ بار از محدوده فشار نشان می‌دهد که سنسور می‌تواند فشارهایی را از ۰ بار شروع و تا ۷۰۰ بار اندازه‌گیری کند. این محدوده بالاتر برای کاربردهایی که سطوح فشار بالاتری را شامل می‌شوند، مانند فرآیندهای صنعتی خاص که در آن فشارهای قابل توجهی وجود دارد، مناسب است.

این سنسور فشار مذاب با ارائه طیف وسیعی در محدوده فشار، انعطاف‌پذیری را برای سازگاری با طیف گسترده‌ای از کاربردهایی که در این محدوده قرار می‌گیرند، ارائه می‌دهد. درنتیجه این امکان را به شما می‌دهد تا یک سنسور را بر اساس نیازهای فشار خاص فرآیند خود انتخاب کنید و از اندازه‌گیری‌های دقیق و قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید.
شایان ذکر است که واحد فشار ذکر شده در اینجا بار می‌باشد که یک واحد متریک رایج برای فشار است و در آن ۱ بار تقریبا برابر با فشار اتمسفر در سطح دریا است.

مشخصات الکتریکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

خروجی این سری از ترانسمیتر فشار از برند داینیسکو برابر با ۲۰-۴ میلی‌آمپر است و به سیگنال جریانی اشاره دارد که سنسور فشار مذاب برای نشان دادن فشار اندازه‌گیری شده تولید می‌کند.

در تشریح این مدل از خروجی می‌توان گفت که در کاربردهای صنعتی، حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر روش رایجی است که برای انتقال داده‌های حسگر استفاده می‌شود. حلقه جریان یک مدار بسته است که در آن، سنسور سیگنال جریانی را تولید می‌کند که مطابق با فشار اندازه‌گیری شده‌است. ۴ میلی‌آمپر نشان‌دهنده حداقل سیگنال خروجی زمانی است که فشار در پایین‌ترین نقطه خود در محدوده تعیین شده سنسور قرار دارد. به عنوان خط مبنا یا نقطه مرجع برای حلقه جاری عمل می‌کند. همچنین ۲۰ میلی‌آمپر نشان‌دهنده حداکثر سیگنال خروجی زمانی است که فشار در بالاترین نقطه خود در محدوده تعیین شده سنسور باشد.

مزیت کلیدی حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر این است که یک رابطه خطی بین فشار اندازه‌گیری شده و سیگنال جریان ایجاد می‌کند. به عنوان مثال، در نقطه میانی محدوده فشار، سنسور یک سیگنال جریان ۱۲ میلی‌آمپر، مربوط به نیمی از محدوده فشار مشخص شده، صادر می‌کند.

برای تعیین این‌که آیا این نوع از خروجی مناسب‌ است، انتخاب به کاربرد خاص شما و سازگاری با سیستم کنترل یا نظارت شما بستگی دارد و چند نکته قابل تامل است:

• سازگاری: بررسی کنید که آیا سیستم کنترل یا نظارت شما از ورودی ۲۰-۴ میلی‌آمپر پشتیبانی می‌کند یا خیر. بسیاری از سیستم‌های صنعتی برای کار با این حلقه جریان استاندارد طراحی شده‌اند که آن‌را به گزینه‌ای کاملا سازگار تبدیل می‌کند.
• ایمنی نویز: حلقه جریان ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر به دلیل ایمنی بالای نویز خود شناخته شده‌است، زیرا در مقایسه با سایر انواع سیگنال‌ها مانند ولتاژ، کم‌تر مستعد تداخل منابع خارجی است. این باعث می‌شود برای برنامه‌های کاربردی در محیط‌های خشن یا پر سر و صدا مناسب باشد.
• یکپارچگی سیگنال: حلقه جریان ۲۰-۴ میلی‌آمپر سیگنال پایدار و قابل اعتمادی را در فواصل طولانی ارائه می‌دهد. این خروجی افت ولتاژ نسبتا کمی در مقایسه با سایر انواع سیگنال دارد و تضمین می‌کند که کیفیت سیگنال حتی با طول کابل‌های طولانی نیز قوی باقی می‌ماند.
• یکپارچه‌سازی سیستم: الزامات یکپارچه‌سازی سیستم خود را در نظر بگیرید. اگر زیرساخت یا دستگاه‌های موجود شما برای کار با سیگنال‌های حلقه فعلی طراحی شده‌اند، استفاده از خروجی ۲۰-۴ میلی‌آمپر یکپارچه‌سازی دقیق را تسهیل می‌کند.

مشخصه‌ی دقت برای سنسور فشار مذاب به سطح دقت یا انحرافی که ممکن است در قرائت اندازه‌گیری فشار رخ دهد اشاره دارد. سطح دقت سنسور فشار مذاب به صورت درصدی از مقدار (Full Scale) بیان می‌شود. مقدار Full Scale نشان‌دهنده حداکثر فشاری است که سنسور برای اندازه‌گیری آن در محدوده فشار مشخص شده خود طراحی شده‌است.
برای سنسور فشار مذاب سری DYN-X-MA دقت به صورت 1± FS٪ ≥ مشخص می‌شود. این بدان معنی است که اندازه‌گیری فشار سنسور می‌تواند حداکثر تا ۱٪ از مقدار Full Scale از فشار واقعی منحرف شود.
بنابراین، اگر فشار واقعی در برنامه شما، به عنوان مثال، ۵۰ بار باشد، اندازه‌گیری سنسور فشار مذاب می‌تواند حداکثر انحراف ۱± را داشته باشد. این بدان معنی است که خواندن سنسور می‌تواند بین ۴۹ بار و ۵۱ بار متفاوت باشد.

برای اطمینان از اندازه‌گیری دقیق فشار، مهم است که دقت مورد نیاز برنامه خود را در نظر بگیرید. اگر دقت بالا بسیار مهم است، ممکن است لازم باشد سنسوری با مشخصات دقیق‌تر انتخاب کنید.
شایان ذکر است که مقدار دقت مشخص شده معمولا در شرایط عملیاتی عادی است و عوامل دیگری مانند دما، لرزش و تکنیک نصب می‌توانند بر دقت کلی اندازه‌گیری تاثیر بگذارند.

سنسور فشار مذاب سری DYN-X-MA به سنسور دما، از نوع ترموکوپل مجهز می‌باشد. ترموکوپل نوعی سنسور دما است که معمولا برای اندازه‌گیری دما در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود و از دو نوع سیم یا هادی فلزی مختلف تشکیل شده‌است که در یک انتها به یکدیگر متصل شده و یک اتصال را تشکیل می‌دهند. هنگامی که محل اتصال در معرض یک گرادیان دما قرار می‌گیرد، ولتاژ کمی تولید می‌شود که با اختلاف دما نسبت مستقیم دارد.

با ادغام یک ترموکوپل در سنسور فشار مذاب، توانایی اندازه‌گیری همزمان فشار و دمای درون مذاب یا ماده مذاب را به دست می آید.

ترموکوپل را می‌توان به صورت استراتژیک در مجاورت عنصر حسگر فشار مذاب قرار داد تا دمای مواد فرآیند را به‌طور دقیق ثبت کند. این اندازه‌گیری دمای اضافی داده‌های ارزشمندی را برای نظارت و کنترل فرآیند فراهم می‌کند، زیرا دما می‌تواند تا حد زیادی بر رفتار و کیفیت مواد در حال پردازش تاثیر بگذارد.
با سنسور فشار مذاب مجهز به ترموکوپل، می‌توانید بینشی در مورد تغییرات دما و ارتباط آن‌ها با اندازه‌گیری فشار کسب کنید. این اطلاعات به بهینه‌سازی پارامترهای فرآیند، اطمینان از سازگاری محصول، و شناسایی مسائل یا انحرافات احتمالی در زمان واقعی کمک می‌کند.

ولتاژ تغذیه برای سنسور فشار مذاب به محدوده ولتاژی اشاره دارد که سنسور برای عملکرد صحیح به آن نیاز دارد. محدوده مشخص شده برای این سری از ترانسمیترهای فشار برند داینیسکو، از ۱۴ تا ۳۶ ولت دی سی، سطوح ولتاژ قابل قبولی را نشان می‌دهد که می‌توان به سنسور داد. این محدوده معمولا با ولت (V) بیان می‌شود و نشان‌دهنده ولتاژ جریان مستقیم (DC) است که نوع توان الکتریکی است که معمولا در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.

انتهای پایین محدوده، ۱۴ ولت دی سی، نشان‌دهنده حداقل ولتاژ مورد نیاز برای عملکرد صحیح سنسور فشار مذاب است. تامین ولتاژ کم‌تر از این مقدار ممکن است منجر به عملکرد نامناسب یا حتی خرابی سنسور شود. از طرف دیگر، انتهای بالای محدوده، ۳۶ ولت دی سی، نشان‌دهنده حداکثر ولتاژی است که می‌تواند بدون ایجاد آسیب یا مشکلات عملکردی به‌طور ایمن به سنسور عرضه شود.

بنابراین، هنگام نصب سنسور فشار مذاب، مهم است که اطمینان حاصل شود که ولتاژ منبع تغذیه در محدوده مشخص شده ۳۶-۱۴ ولت دی سی قرار می‌گیرد. این مورد به سنسور اجازه می‌دهد تا با اطمینان کار کند و اندازه‌گیری دقیق فشار و دما را ارائه دهد.

برای شفاف سازی، لطفا توجه داشته باشید که ولتاژ خاص در این محدوده باید بر اساس نیازها و قابلیت‌های سیستم شما انتخاب شود. برای جلوگیری از آسیب احتمالی به سنسور یا سیستم کلی، رعایت مشخصات ولتاژ ارائه شده بسیار مهم است.

محدوده دمای دیافراگم تعیین شده در سری DYN-X-MA از ۰ تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد است و برای سنسور فشار مذاب به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور می‌تواند بدون آسیب‌دیدگی تحمل کند.

دیافراگم یک غشای نازک و انعطاف‌پذیر در حسگر فشار مذاب است که در تماس مستقیم با ماده مذاب قرار می‌گیرد. این عنصر به عنوان عنصر حساسی عمل می‌کند که در پاسخ به فشار اعمال شده توسط ماده مذاب تغییر شکل می‌دهد. محدوده مشخص شده، از ۴۰۰-۰ درجه سانتی‌گراد، حداقل و حداکثر دما را نشان می‌دهد که دیافراگم می‌تواند در آن به‌طور موثر و ایمن کار کند.

۰ درجه سانتی‌گراد به عنوان انتهای پایین محدوده، نشان‌دهنده حداقل دمایی است که در آن دیافراگم همچنان می‌تواند به درستی کار کند. قرار دادن دیافراگم در معرض دمای کم‌تر از این حد ممکن است عملکرد آن‌را مختل کند یا حتی باعث آسیب شود. برعکس، انتهای بالایی محدوده، ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد، نشان‌دهنده حداکثر دمایی است که دیافراگم می‌تواند بدون تغییر شکل، تخریب یا شکست تحمل کند.

بنابراین، محدوده دمای دیافراگم یک ویژگی حیاتی است که باید هنگام انتخاب سنسور فشار مذاب مناسب برای کاربرد خود در نظر بگیرید که تضمین می‌کند سنسور می‌تواند در برابر دمایی که در طول عملیات پردازش مواد مذاب با آن مواجه می‌شود، مقاومت کند، بدون این‌که دقت یا قابلیت اطمینان آن به خطر بیفتد. همیشه باید سنسور فشار مذاب در محدوده دمایی مشخص شده خود کار کند تا از اندازه‌گیری‌های دقیق اطمینان حاصل کنید و طول عمر و عملکرد سنسور را حفظ کنید.

مشخصات مکانیکی سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

اتصال مکانیکی به نوع و اندازه اتصال رزوه‌ای مورد استفاده برای اتصال سنسور فشار مذاب به تجهیزات فرآیند یا محل نصب اشاره دارد برای ترانسمیتر فشار سری DYN-X-MA، این اتصال به صورت “1/2-20UNF بیان می‌شود. عدد ۱.۲ به اندازه اتصال رزوه‌ای اشاره دارد. در این حالت قطر رزوه تقریبا ۱.۲ اینچ را نشان می‌دهد. اندازه معمولا با استفاده از عدد کسری یا اعشاری بیان می‌شود و ۱.۲ نشان‌دهنده قطر نیم اینچ است. عدد ۲۰ به گام یا تعداد رزوه‌ها در هر اینچ اشاره دارد. در این مورد، نشان‌دهنده ۲۰ رزوه یا گام در هر اینچ است.
همچنین UNF مخفف Unified Fine Thread است. UNF یک نوع رزوه استاندارد است که دارای پیچ رزوه ریزتر است و معمولا در کاربردهایی که به استحکام رزوه بالاتر یا اتصال ایمن‌تر نیاز است استفاده می‌شود.

انتخاب اتصال مکانیکی به نیازهای خاص و سازگاری تجهیزات یا نصب شما بستگی دارد. اتصال “1/2-20UNF یک اندازه و نوع رزوه رایج است که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و تعادل بین استحکام و سهولت نصب را ارائه می‌دهد.

با این حال، بررسی الزامات تجهیزات یا نصب خاص خود برای اطمینان از سازگاری بسیار مهم است. عواملی مانند اندازه رزوه، گام و نوع باید با اجزای مربوطه یا نقاط اتصال که در آن سنسور فشار مذاب نصب می‌شود، هماهنگ باشند.

در ترانسمیتر فشار مذاب سری DYN-X-MA اتصال مکانیکی “1/2-20UNF، از جنس Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545 می‌باشد که برای درک بهتر به این صورت شرح داده می‌شود:

• Dymax® Coated: عبارت Dymax® عنوان یک پوشش اختصاصی است که توسط یک سازنده خاص توسعه یافته است. ترکیب دقیق و خواص پوشش Dymax® ممکن است بسته به فرمول خاص مورد استفاده متفاوت باشد. به‌طور کلی، پوشش‌های Dymax® به دلیل دوام، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش شناخته می‌شوند. این پوشش معمولا روی سطح اتصال مکانیکی اعمال می‌شود تا عملکرد و طول عمر آن‌را افزایش دهد.
• فولاد ضد زنگ 15-5 PH: اصطلاح 15-5 PH به نوعی فولاد زنگ نزن با فولاد رسوبی‌شده اشاره دارد. حاوی تقریبا ۱۵٪ کروم و ۵٪ نیکل، همراه با سایر عناصر آلیاژی مانند مس و مولیبدن است. PH مخفف رسوبی شده است، به این معنی که مواد را می‌توان از طریق فرآیندها و عملیات حرارتی تقویت کرد. فولاد ضد زنگ 15-5 PH مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا و خواص مکانیکی خوبی را ارائه می‌دهد.
• SS 1.4545: این عبارت بر اساس سیستم‌های شماره‌گذاری AISI (موسسه آهن و فولاد آمریکا) و SAE (انجمن مهندسان خودرو) نام استاندارد شده برای فولاد ضد زنگ 15-5 PH است. این یک کد شناسایی منحصر به فرد است که برای تعیین درجه یا ترکیب آلیاژ خاص فولاد ضد زنگ استفاده می‌شود.

در نتیجه ترانسمیتر فشار مذاب با اتصال مکانیکی از جنس فولاد ضد زنگ با پوشش Dymax® 15-5 PH، می‌تواند در برابر محیط‌های خورنده مقاومت کند و عملکرد و قابلیت اطمینان خود را برای مدت طولانی حفظ کند.

طول غلاف تعیین می‌کند که حسگر تا چه اندازه در فرآیند یا ماشینی که در آن نصب شده‌است گسترش یابد و برا یاین سری ترانسمیتر فشار مذاب برابر با مقادیر ۷۶ میلی‌متر، ۱۵۰ میلی‌متر، ۲۳۰ میلی‌متر و ۳۲۰ میلی‌متر می‌باشد. در اینجا نحوه تاثیر طول غلاف بر نصب سنسور فشار مذاب را بررسی می‌نماییم:

• دسترسی: طول غلاف تعیین می‌کند که حسگر تا چه حد می‌تواند برای اندازه‌گیری فشار به فرآیند یا ماشین نفوذ کند. طول غلاف بلندتر، مانند ۲۳۰ یا ۳۲۰ میلی‌متر، به حسگر اجازه می‌دهد تا به عمق فرآیند برسد و اندازه‌گیری فشار دقیق‌تری را در مکان‌های خاص ارائه دهد. طول غلاف‌های کوتاه‌تر ممکن است برای کاربردهایی که نقطه اندازه‌گیری به سطح نزدیک‌تر است، مناسب باشد.
• ملاحظات نصب: طول غلاف همچنین بر نحوه نصب سنسور فشار مذاب بر روی ماشین یا تجهیزات تاثیر می‌گذارد. برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار، طول غلاف‌های بلندتر ممکن است به تجهیزات نصب اضافی مانند براکت یا آداپتور نیاز داشته باشد. از طرف دیگر، غلاف‌های کوتاه‌تر، ممکن است نیازهای نصب ساده‌تری داشته باشند.
• سازگاری با فرآیند: طول غلاف باید بر اساس الزامات و ویژگی‌های خاص فرآیند یا ماشین شما انتخاب شود. هنگام انتخاب طول غلاف مناسب باید عواملی مانند عمق ماده مورد اندازه‌گیری، وجود موانع یا دقت اندازه‌گیری مورد نظر را در نظر گرفت.

با انتخاب طول غلاف صحیح، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب به درستی در داخل فرآیند یا ماشین قرار گرفته‌است و امکان اندازه‌گیری دقیق و مطمئن فشار را فراهم می‌کند.

طول کپیلاری منعطف سری DYN-X-MA برند داینیسکو با مقادیر ۴۶۰ میلی‌متر و ۷۶۰ میلی‌متر، به طول لوله کپیلاری انعطاف‌پذیری اشاره دارد که سنسور فشار مذاب را به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل متصل می‌کند.

کپیلاری منعطف اجازه می‌دهد تا بین سنسور فشار مذاب و ابزار اندازه‌گیری یا کنترل، جدا شود. طول لوله کپیلاری تعیین‌کننده فاصله‌ای است که سنسور می‌تواند دور از ابزار نصب شود. طول‌های بلندتر، مانند ۷۶۰ میلی‌متر، انعطاف‌پذیری بیشتری را از نظر قرارگیری و موقعیت سنسور فراهم می‌کنند.
همچنین کپیلاری منعطف باید به‌طور مناسب جهت اطمینان از نصب و کارکرد مناسب سنسور فشار مذاب، مسیریابی و نصب شود. ممکن است برای محکم کردن آن در محل و جلوگیری از خم شدن یا فشار بیش از حد بر لوله، به براکت‌ها یا گیره‌های پشتیبانی نیاز داشته باشد.

کپیلاری منعطف همان‌طور که امکان نصب راحت سنسور فشار مذاب را در مکان‌هایی که ممکن است دسترسی مستقیم به آن‌ها چالش برانگیز باشد، می‌دهد؛ سنسور را قادر می‌سازد تا در مکان در دسترس‌تری قرار گیرد در حالی که ابزار اندازه‌گیری یا کنترل در موقعیت راحت‌تر یا متمرکزتر باقی می‌ماند.
انتخاب طول کپیلاری منعطف به نیازهای خاص فرآیند یا برنامه شما بستگی دارد. عواملی مانند فاصله بین نقطه اندازه‌گیری و ابزار کنترل، هرگونه محدودیت فیزیکی یا انسداد در محیط و دقت مطلوب اندازه‌گیری فشار باید در انتخاب طول کپیلاری منعطف مناسب در نظر گرفته شود.

مهم است که اطمینان حاصل شود که طول کپیلاری منعطف انتخاب شده برای محیط نصب مناسب است و افت فشار بیش از حد ایجاد نمی‌کند یا بر دقت اندازه‌گیری فشار تاثیر نمی‌گذارد. استفاده از طول مناسب برای کپیلاری منعطف، می‌تواند سیگنال فشار را از حسگر فشار مذاب به ابزار اندازه‌گیری یا کنترل هدایت کند و امکان خوانش و کنترل دقیق فشار را فراهم کند.

اتصال الکتریکی مورد استفاده برای برقراری ارتباط الکتریکی بین سنسور فشار مذاب و سیستم اندازه‌گیری یا کنترل در سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA، از نوع ۶ پین می‌باشد. یک کانکتور ۶ پین معمولا از شش پین یا ترمینال مجزا تشکیل شده‌است که انتقال سیگنال‌های الکتریکی بین سنسور و تجهیزات مرتبط را تسهیل می‌کند. هر پین مربوط به یک تماس الکتریکی خاص است که امکان اتصال سیگنال‌های مختلف یا خطوط منبع تغذیه را فراهم می‌کند.

طراحی و پیکربندی دقیق کانکتور ۶ پین بسته به استاندارد یا سازنده خاص می‌تواند متفاوت باشد. رجوع به مستندات یا دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده سنسور برای تخصیص صحیح پین و اطلاعات سیم‌کشی مهم است.

اطمینان حاصل کنید که اتصال الکتریکی سنسور فشار مذاب با الزامات ورودی سیستم اندازه‌گیری یا کنترل شما مطابقت دارد. بررسی کنید که سیستم شما از یک کانکتور ۶ پین پشتیبانی می‌کند یا می‌تواند با آن سازگار شود. همچنین ویژگی‌های الکتریکی و الزامات کیفیت سیگنال برنامه خود را در نظر بگیرید زیرا انتخاب کانکتور باید از انتقال سیگنال قابل اعتماد با حداقل تداخل یا از دست دادن سیگنال پشتیبانی کند.

برخی از صنایع یا برنامه‌ها ممکن است استانداردهای خاصی یا انواع اتصال‌دهنده‌های ترجیحی داشته باشند. اگر برنامه شما نیاز به رعایت استانداردهای خاصی دارد، اطمینان حاصل کنید که کانکتور ۶ پین آن الزامات را برآورده می‌کند.

همین‌طور باید سهولت اتصال و جدا کردن سنسور را با استفاده از کانکتور ۶ پین ارزیابی کنید تا اتصال الکتریکی مناسب امکان اتصال راحت و ایمن را بدون از بین بردن قابلیت اطمینان فراهم کند.

صفر و اسپن قابل تنظیم بودن این سری ترانسمیتر به توانایی سنسور فشار مذاب برای تنظیم و کالیبره کردن نقطه صفر و اسپن سیگنال خروجی اشاره دارد. صفر به مقدار سیگنال خروجی اشاره دارد که فشاری به سنسور اعمال نمی‌شود. تنظیم صفر به شما امکان می‌دهد سنسور را طوری کالیبره کنید تا وضعیت فشار صفر را به‌طور دقیق نشان دهد. با تنظیم نقطه صفر، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سیگنال خروجی با حالت فشار صفر واقعی مطابقت دارد و هر گونه افست یا بایوس را حذف کنید.
اسپن نیز به محدوده مقادیر فشاری که سنسور برای اندازه‌گیری طراحی شده‌است اشاره دارد. تنظیم اسپن به شما امکان می‌دهد سیگنال خروجی سنسور را طوری کالیبره کنید تا به‌طور دقیق با دامنه کامل محدوده فشار مطابقت داشته باشد. با تنظیم اسپن، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور خوانش‌های دقیقی را در محدوده فشار مورد نظر ارائه می‌دهد.

ویژگی صفر و اسپن قابل تنظیم، انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های تنظیم دقیق را برای مطابقت با خروجی سنسور با نیازهای خاص برنامه شما فراهم می‌کند. همچنین امکان کالیبراسیون دقیق را فراهم می‌کند و اندازه‌گیری دقیق فشار را تضمین می‌کند.

برای انجام تنظیمات، معمولا کنترل‌ها یا تنظیمات قابل دسترسی روی سنسور یا ابزار دقیق مرتبط وجود دارد. این کنترل‌ها شما را قادر می‌سازد تا مقادیر صفر و اسپن را مطابق با روش کالیبراسیون مورد نظر تغییر دهید. روش خاص برای تنظیم صفر و اسپن ممکن است بسته به مدل سنسور یا سازنده متفاوت باشد، بنابراین رجوع به مستندات یا دستورالعمل‌های ارائه شده برای روش‌های تنظیم مناسب مهم است.

داشتن قابلیت تنظیم صفر و اسپن خروجی سنسور به شما امکان می‌دهد تا دقت و سفارشی‌سازی بیشتری را متناسب با شرایط فرآیند خاص و نیازهای اندازه‌گیری شما انجام دهید. این اطمینان را ایجاد می‌کند که سنسور خوانش فشار قابل اعتماد و کالیبره شده را برای برنامه شما ارائه می‌دهد.

کالیبراسیون شنت داخلی روشی است که برای تایید و تنظیم سیگنال خروجی سنسور بدون اعمال منبع فشار خارجی استفاده می‌شود. این شامل معرفی یک مقاومت الکتریکی شناخته شده (شنت) در مدار داخلی حسگر برای شبیه‌سازی یک مقدار فشار خاص است.

برای این سری ترانسمیتر فشار مذاب مقدار کالیبراسیون شنت داخلی برابر با %0.5 ± %80 است. در این‌جا ۸۰٪ نشان می‌دهد که در طول فرآیند کالیبراسیون شنت داخلی، سنسور برای تولید یک سیگنال خروجی مطابق با ۸۰٪ محدوده فشار در مقیاس کامل کالیبره شده‌است. مقدار ویژه ۸۰٪ احتمالا به عنوان یک نقطه مرجع استاندارد برای کالیبراسیون انتخاب می‌شود.
٪±۰.۵ نشان‌دهنده تحمل یا دقت کالیبراسیون شنت داخلی است. این نشان می‌دهد که سیگنال خروجی تولید شده در طول کالیبراسیون در محدوده ۰.۵±٪ از مقدار مورد انتظار است. این تلورانس هرگونه تغییرات بالقوه یا عدم دقت در فرآیند کالیبراسیون را به حساب می آورد.

کالیبراسیون شنت داخلی یک روش راحت و قابل اعتماد برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان اندازه‌گیری‌های سنسور ارائه می‌دهد. این ویژگی امکان بررسی و تنظیمات دوره‌ای را بدون نیاز به منبع فشار خارجی فراهم می‌کند و فرآیند کالیبراسیون را ساده می‌کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند.

نحوه نصب سنسور فشار مذاب DYNISCO سری DYN-X-MA

 

• محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
• جهت‌ نصب سنسور: سنسور را با مسیر جریان مذاب تراز کنید تا بتواند فشار را به دقت اندازه‌گیری کند. اطمینان حاصل کنید که سنسور با جهت‌گیری صحیح (به عنوان مثال، با دیافراگم سنسور رو به مسیر جریان مذاب) نصب شده‌است.همچنین، دیافراگم سنسور باید با مسیر جریان مذاب به‌صورت موازی نصب شود.

• نیروی گشتاور: پیچ‌های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها می‌تواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم می‌تواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
• اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب سیم استفاده کنید و دستورالعمل‌های تولید کننده را برای سیم‌کشی سنسور دنبال کنید.

با پیروی از این نکات برای نصب، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب خوانش دقیق و قابل اعتمادی را روی اکسترودر شما ایجاد می‌کند. اگر در مورد فرآیند نصب، سوال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.

شرکت سازنده	DYNISCO
کشور سازنده	آمریکا
سری	DYN-X-MA
نوع سنسور	ترانسمیتر فشار مذاب
مدل	غلاف سخت غلاف سخت + کپیلاری منعطف غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما
اصل اندازه گیری	پل ویتستون، استرین گیج
دامنه فشار کاری (bar)	از ۴۰-۰ تا ۷۰۰-۰
دامنه فشار کاری (psi)	از ۵۰۰-۰ تا ۱۰۰۰۰-۰
حد پایین فشار (bar)	۰
حد بالای فشار (bar)	۷۰۰
حد پایین فشار (psi)	۰
حد بالای فشار (psi)	۱۰۱۵۲.۶
خروجی	4-20 mA
دقت و درستی	≤ ± 1 %FS
سنسور دما	بله
نوع سنسور دما	Thermocouple
ولتاژ تغذیه	14-36 V DC
حداقل دمای تحمل دیافراگم	۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم	۴۰۰
اتصال مکانیکی	1/2″-20UNF
جنس اتصال مکانیکی	Dymax® Coated 15-5 PH Stainless Steel | SS 1.4545
طول غلاف [mm]	۷۶ ۱۵۰ ۲۳۰ ۳۲۰
طول کپیلاری [mm]	۴۶۰ ۷۶۰
اتصال الکتریکی	6-Pin
تنظیم نقطه صفر	بله
تنظیم نقطه اسپن	بله
نمایشگر	خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر	خیر
کالیبراسیون داخلی	بله
جزییات کالیبراسیون داخلی	80% ± 0.5%
تاییدیه و گواهینامه ها	ISO 9001 | Worldwide
دستورالعمل های انطباق و مقررات	SIL2 RoHS CE | European Community Performance Level ‘c’ | PL'c'

نام فایل	لینک دانلود
دیتاشیت

از ما درباره سنسور فشار مذاب DYN-X-MA پرسیده‌اید …

 

برخی از کاربرد های پلیمری وجود دارد که سیستم در برخی از زمان ها در خلاء خواهد بود. با این نوع فرآیند، آیا می‌توانم از یک ترانسدیوسر فشار مذاب استاندارد استفاده کنم؟

متاسفم که باید به سوال شما با سوال پاسخ دهم. آیا می‌خواهید سیگنال دقیقی از ترانسدیوسر در طول قسمت خلاء فرآیند دریافت کنید؟ اگر چنین است، پاسخ به سوال شما “خیر” است!

اگر سوال شما این بود که “آیا سنسور فشار مذاب در اثر خلاء آسیب می بیند؟”، پاسخ “خیر” است. به یاد داشته باشید که خلاء کامل از ۰ تا ۱- بار است. در مقایسه با مقیاس کامل یک سنسور ۰ تا ۳۵ بار و احتمالاً بالاتر، 1 بار تقریباً چیزی نیست. دیافراگم به سختی متوجه چیزی متفاوت می‌شود. ساختار دیافراگم به گونه‌ای طراحی شده است که خلاء، تنها میزان کوچکی تنش ایجاد می‌کند که این سنسور فشار مذاب نیز برای تحمل آن طراحی شده است.

اما به دفعات از ما می‌پرسید، “من فقط یک نشان از خلاء می‌خواهم، نه درستی مطلق.” طبق برآورد های ما، احتمالاً عمل خواهد کرد. ما در اینجا آزمایشاتی را روی واحدهای موجود خود انجام داده‌ایم که نشان‌دهنده یک خروجی منفی نسبتاً دقیق مربوط به افزایش خلاء است، یعنی با کاهش فشار به زیر اتمسفر، خروجی منفی‌تر می‌شود. اما این بستگی به یک سیستم کپیلاری کاملاً پر شده از مایع دارد. در حالت نرمال و ایده‌آل، ما هیچ تردیدی در مورد توصیه سنسور فشار مذاب برای این کاربردها نداریم. از آنجایی که واقعیت اغلب ایده‌آل نیست و ترانسدیوسر ممکن است کاملاً پر نباشد، خروجی در خلاء ممکن است دقت و درستی مشابه اندازه‌گیری فشار در رنج مثبت نداشته باشد. با این وجود، اکثر سنسور های فشار مذاب باید سیگنال منفی در خلاء را نمایش دهند.

دو نکته مهم: این کار را با یک ترانسمیتر فشار مذاب مانند ترانسمیتر 2 سیم امتحان نکنید. خروجی نمی‌تواند کمتر از 4 میلی آمپر باشد تا معنی دار باشد. ثانیاً، اگر تغییرات دما قابل توجهی در فرآیند وجود داشته باشد، تغییر دمای مداوم دیافراگم می‌تواند باعث تغییر بسیار بیشتر در خروجی نسبت به خلاء شود.

---

در مشخصات این محصول اشاره کرده‌اید که اتصال مکانیکی این سنسور فشار مذاب 1/2-20UNF-2A است و محل نصب باید دارای رزوه 1/2-20UNF-2B باشد. این به چه معناست؟

خیله خب! شاید وقتش رسیده در مورد رزوه های پیچ یک یادآوری داشته باشیم! من مطمئن هستم که همه می‌دانند که “1/2” قطر اصلی رزوه به اینچ و “20” تعداد رزوه ها در هر اینچ است. برای کسانی که نمی‌دانند، UN یا Unit Screw Thread یکی از اشکال رزوه‌ای است که به‌عنوان استاندارد ملی آمریکا شناخته شده است. این استاندارد ابعاد، ارتفاع، عمق، زوایا، تلورانس ها و غیره هر رزوه را بیشتر تعریف می‌کند. “F” به دنبال “UN” در واقع “Fine-Thread Series” را مشخص می‌کند. اتصال‌های مکانیکی ترکیب‌های خاصی از قطر و رزوه‌ها در هر اینچ هستند که بر اساس کاربرد انتخاب می‌شوند.

“2A” یا “2B” کلاس رزوه را نمایش می‌دهد که در واقع تلرانس و حد مجاز ماشین‌کاری را تعریف می‌کنند. کلاس های “A” برای رزوه های بیرونی و “B” برای رزوه های داخلی هستند. (اکنون، امیدوارم متوجه شده باشید که چرا رزوه سنسور با کلاس “2A” و محل نصب با کلاس “2B” مشخص شده است.)

---

من در گذشته سنسور های فشار مذاب زیادی خریداری کردم و اتصالات مکانیکی آن‌ها عموماً 1/8-27NPT است. اکنون به یک سنسور برای اندازه‌گیری فشار تا ۳۰۰۰۰ psig (حدوداً ۲۰۰۰ بار) نیاز دارم و تیم فنی شما به من گفته است که از اتصال اتوکلاو F250C استفاده کنم. امکانش هست اطلاعات بیشتری درباره این اتصال به من بدهید؟

ایجاد یک آب‌بندی خوب در اتصالات لوله‌کشی، که در آن فشار سیستم از ۱۰۰۰۰ psig یا همان ۷۰۰ بار فراتر می‌رود، یک چالش مهم است. اورینگ‌ها و واشرها ممکن است نشت کنند. رزوه های لوله‌ها نمی‌توانند نیروهای ناشی از فشارهای بالا را تحمل کنند. (لطفاً به خاطر داشته باشید که ما باید واحدها را تا حداقل ۱.۵ برابر فشار نامی برای مشخصات فشار بیش از حد خود در نظر بگیریم.) بیش از ۵۰ سال پیش، NBS (در حال حاضر NIST) طرحی را برای اتصالات فشار بالا ایجاد کرد که این مسائل را برطرف می‌کند. این سبک مخروطی و رزوه‌دار توسط مهندسان اتوکلاو و دیگران طراحی شد، اما بیشتر افراد در صنعت، به سیستم شماره‌گذاری استفاده‌شده توسط AE اشاره می‌کنند. (در “F250C” در واقع “F” به معنای اتصال مادگی است و “250” استفاده از آن را برای لوله‌های دیواری سنگین ۱/۴ اینچی مشخص می‌کند.)

به عبارتی دیگر، با محدود کردن فشار به یک ناحیه محدود، نیروهایی که باید توسط رزوه ها نگه داشته شوند تا حد قابل قبولی کاهش می‌یابد.