مناسب برای فرآیند اکستروژن، قالبگیری تزریقی، تولید گرانول و مستربچ، روکش سیم و کابل، لاستیک سازی و بستهبندی مواد غذایی
سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX برای اندازهگیری فشار مذاب در فرآیندهای اکستروژن تا دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد ایدهآل است. این سری با مواد خاص و دیافراگم الاستیک آلیاژی همراه با پردازش و اشکالزدایی ظریف تولید میشود. ویژگیهای اصلی این ترانسدیوسر، دقت بالا و انحراف پایین نقطه صفر و اسپن در برابر تغییرات دمای فرآیند است. از مدل های سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX میتوان به مدلهای زیر اشاره کرد که در قسمت بررسی تخصصی، به تشریح هر یک و تفاوت های آنها با یکدیگر خواهیم پرداخت.
خروجی میلی ولت به ولت، حداکثر دمای تحمل دیافراگم ۴۰۰ درجه سانتی گراد، قابلیت تجهیز به انواع پراب دما مانند ترموکوپل و RTD، سازگار با انواع کنترلر یا نمایشگر جهت مانیتورینگ
ترانسدیوسر فشار مذاب، نوعی سنسور فشار مذاب است که سیگنال خروجی میلی ولت به ولت ارائه میکند و سنسور بهطور خاص برای اندازهگیری و نظارت بر فشار مواد مذاب مانند پلاستیک، لاستیک یا سایر مواد در طول پردازش آنها، طراحی شدهاست.
اصطلاح ترانسدیوسر به این معنی است که سنسور، فشار را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل میکند، که سپس میتواند مانیتور و نمایش داده شود. در این حالت، ترانسدیوسر فشار مذاب فشار اعمال شده توسط مواد مذاب را به دقت به سیگنال الکتریکی تبدیل میکند و به شما این امکآنرا میدهد تا سطح فشار را در کاربرد خود نظارت و کنترل کنید.
با استفاده از سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX، میتوانید فشار فرآیند را در زمان واقعی مشاهده کنید و همچنین، به شما این امکان را میدهد از پردازش بهینه اطمینان حاصل کنید، کیفیت محصول خود را افزایش دهید و از هرگونه مشکل احتمالی، مانند فشار بیش از حد، جلوگیری کنید. این نوع از سنسور فشار یک ابزار ضروری برای صنایع درگیر در اکستروژن پلاستیک، قالبگیری تزریقی، قالبگیری بادی و سایر فرآیندهای مشابه است.
طراحی سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX
مدلهای ذیل برای سنسور فشار اکسترودر دقت بالا SAND سری PT4XXX موجود است:
غلاف سخت
مدل غلاف سخت، مدلی از سری PT4XXX است که تنها، دارای پیکربندی غلاف ثابت و سخت است. این مدل برای کاربردهایی طراحی شدهاست که ترانسدیوسر فشار مذاب را میتوان مستقیماً بر روی فرآیند یا ماشینآلات نصب کرد. اما باید توجه داشت در این سبک طراحی، به دلیل نزدیکی حسگر فشار ترانسدیوسر فشار به فرآیند و تاثیرپذیری از دمای حاصله، دقت و درستی سنسور دستخوش تغییرات کوچکی خواهند شد و این دسته از سنسور ها برای کاربرد های مذاب در دما های بسیار بالا پیشنهاد نمیشوند.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف
مدل غلاف سخت + کپیلاری منعطف علاوه بر غلاف سخت شامل یک کپیلاری انعطافپذیر نیز میشود. کپیلاری (Capillary)، انعطافپذیری را در نصب و نگهداری سنسور فراهم میکند و امکان نصب از راه دور نمایشگر یا کنترلر را فراهم میکند. این مدل زمانی مناسب است که دمای فرآیند به حدی بالا است که میتواند بر عملکرد ترانسدیوسر اثر گذاشته و مانع اندازهگیری دقیق و قابل اعتماد فشار فرآیند شود و یا فضای محدودی وجود دارد. برای فرآیند اکستروژن، توصیه ما استفاده از این نوع طراحی است.
غلاف سخت + کپیلاری منعطف + سنسور دما
این مدل علاوه بر اندازهگیری فشار مذاب، قابلیت اندازهگیری دمای جریان مذاب توسط یک پراب دما را نیز دارد. این قابلیت یکپارچه سنجش دما به شما این امکان میدهد فشار و دما را بهطور همزمان نظارت و کنترل کنید و اطلاعات ارزشمندی را در مورد شرایط فرآیند بدست آورید.
فناوری اندازهگیری در سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX
اصل اندازهگیری فشار در سنسور فشار مذاب SAND سری PT4XXX تحت عنوان “4-arm bonded foil strain gauge wheatstone bridge” شناخته میشود.
Four-arm bonded foil strain gauge: استرین گیج وسیلهای است که در اثر فشار یا تغییر شکل مکانیکی، مقاومت الکتریکی خود را تغییر میدهد. در این حالت، استرین گیج مورد استفاده در سنسور فشار مذاب از یک فویل یا سیم نازک تشکیل شدهاست که به دیافراگم سنسور متصل شدهاست. هنگامی که دیافراگم تحت فشار قرار میگیرد، تغییر شکل میدهد و باعث کشش یا فشرده شدن گیج میشود. این تغییر شکل مقاومت الکتریکی استرین گیج را تغییر میدهد، که سپس برای تعیین فشار اعمال شده، اندازهگیری میشود.
پل وتستون: پل ویتستون یک مدار است که امکان اندازهگیری دقیق تغییرات کوچک در مقاومت را فراهم میکند. پل وتستون شامل چهار بازوی مقاومتی است که به شکل الماس به هم متصل شدهاند. در سنسور فشار مذاب، استرین گیج یکی از بازوهای موجود در پل وتستون است. همانطور که مقاومت استرین گیج به دلیل تغییر شکل ناشی از فشار تغییر میکند، باعث عدم تعادل در پل میشود و در نتیجه سیگنال خروجی الکتریکی، قابل اندازهگیری خواهد بود.
مشخصات سنسور فشار اکسترودر سند سری PT4XXX
محدوده اندازهگیری فشار
محدوده فشار سنسور فشار مذاب PT4XXX که به صورت ۵۰-۰ تا ۲۰۰۰-۰ بار مشخص شدهاست، به محدوده فشارهای موجود در این دو بازه اشاره دارد که سنسور قادر به اندازهگیری دقیق فشار فرآیند در محدوده مشخصشده خواهد بود. “۰” در ابتدا نشاندهنده پایینترین نقطه محدوده است. در نتیجه سنسور میتواند فشارهایی را که از صفر شروع میشود اندازهگیری کند. عدد بعدی، مانند “۵۰” یا “۲۰۰۰” (یا دیگر اعداد استاندارد)، حد بالایی محدوده فشار را بر حسب بار نشان میدهد. بنابراین ترانسدیوسر فشار مذاب قادر به خوانش فشار تا حد بالایی مشخص شده خواهد بود.
برای مثال: اگر ترانسدیوسر فشار مذاب سند سری PT4XXX دارای محدوده فشار ۰ تا ۸۰۰ بار باشد، میتواند فشار فرآیند را در بازه ۰ تا ۸۰۰ بار اندازهگیری کند.
برای اطمینان از اندازهگیری دقیق و عملکرد قابل اعتماد، مهم است که محدوده فشار سنسور را با سطوح فشار مورد انتظار در کاربرد خود مطابقت دهید.
خروجی ترانسدیوسر فشار مذاب SAND سری PT4XXX
خروجی هایی که ترانسدیوسر سری PT4XXX قادر به ارائه در ازای فشار اعمال شده میباشد به شرح زیر است:
۲ میلی ولت به ولت / ۲۰ میلی ولت
۲.۵ میلی ولت به ولت / ۲۵ میلی ولت
۳ میلی ولت به ولت / ۳۰ میلی ولت
۳.۳۳ میلی ولت به ولت / ۳۳.۳ میلی ولت
اصطلاح mV/V یا همان میلی ولت به ولت است که نشاندهنده نسبت سیگنال خروجی الکتریکی (بر حسب میلی ولت) به ولتاژتغذیه اعمال شده به سنسور (به ولت) است. این نشان میدهد که ولتاژ خروجی بهازای هر واحد ولتاژ ورودی چقدر تغییر میکند.
مقادیر مختلف خروجی ذکر شده، نشاندهنده حساسیتهای مختلف سنسور است.
برای تعیین اینکه کدام خروجی برای کاربرد شما مناسبتر است، به الزامات و ترجیحات خاص بستگی دارد. انتخاب صحیح ممکن است تحت تاثیر عواملی مانند رزولوشن مورد نیاز، محدوده حساسیت مورد نیاز برای اندازهگیری دقیق و سازگاری با سایر تجهیزات نمایش یا کنترل در سیستم شما باشد.
بهطور کلی، حساسیت خروجی بالاتر (مثلا ۳.۳۳ میلی ولت به ولت) میتواند رزولوشن بیشتر و دقت اندازهگیری بالاتری را ارائه دهد و امکان نظارت دقیقتر فشار را فراهم میکند. با این حال، مهم است که سازگاری سیستم دیتالاگینگ یا کنترل دادههای خود و همچنین عواملی نظیر نویز و تداخل در محیط کاربرد خود را در نظر بگیرید.
توصیه میکنیم با کارشناسان فنی یا مهندسین ما مشورت کنید که میتوانند بر اساس نیازهای کاربرد شما، راهنماییهای مناسبتری ارائه دهند. آنها میتوانند به شما در تعیین مناسبترین خروجی برای دستیابی به اندازهگیری فشار دقیق و قابل اعتماد کمک کنند.
دقت سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX
دقت ترانسدیوسر فشار مذاب سری PT4XXX، که به صورت ±0.5% FS نشان داده شدهاست، به سطح دقت یا انحراف که ممکن است در خوانش اندازهگیری فشار وجود داشته باشد اشاره دارد. بر این اساس “±” محدوده انحراف را نشان میدهد و به این معنی است که خوانش فشار اندازهگیری شده میتواند در جهت مثبت یا منفی منحرف شود. “٪۰.۵” نشاندهنده درصد محدوده فشار در مقیاس کامل (FS) است. در مورد این سنسور، دقت مشخص شده ±0.5% از محدوده مقیاس کامل سنسور است.
از نظر عملی، این بدان معناست که:
به عنوان مثال، اگر محدوده فشار در مقیاس کامل ۱۰۰ بار باشد، مشخصات دقت ٪۰.۵ ± نشان میدهد که اندازهگیریهای سنسور میتوانند حداکثر ۰.۵± بار از مقدار فشار واقعی منحرف شوند. با این حال، توجه به این نکته مهم است که دقت میتواند تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند شرایط محیطی، کالیبراسیون و عمر سنسور نیز قرار گیرد!
سنسور دما
این سری از سنسورهای فشار مذاب را میتوان به سنسور دما هایی مانند RTD-PT100، ترموکوپل تیپ K، ترموکوپل تیپ J، ترموکوپل تیپ E مجهز کرد، که به قابلیت یکپارچهسازی اندازهگیری دما در کنار اندازهگیری فشار اشاره دارد.
ترموکوپل تیپ E، J و K: ترموکوپلها، حسگرهای دما هستند که بر اساس اصل اثر Seebeck کار میکنند . آنها از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شدهاند که به یکدیگر پیوست شده و یک اتصال را تشکیل میدهند. حروف E، J و K نشاندهنده انواع مختلفی از ترموکوپلها با محدوده دمایی و ویژگیهای متفاوت هستند. هر نوع برای محدوده دمایی مختلف و کاربردهای خاص مناسب است.
RTD – PT100: در این مدل از سنسور دما RTD مخفف Resistance Temperature Detector است و PT100 به نوع خاصی از RTD اشاره دارد. RTD ها بر اساس این اصل کار میکنند که مقاومت الکتریکی یک عنصر فلزی (معمولا پلاتین) با دما تغییر میکند. PT100 نشان میدهد که RTD دارای مقاومت ۱۰۰ اهم در ۰ درجه سانتیگراد است. RTD ها اندازهگیری دقیق و پایدار دما را در طیف وسیعی از دماها ارائه میدهند.
ولتاژ تغذیه
ولتاژ منبع تغذیه به محدوده ولتاژ مورد نیاز برای تغذیه سنسور فشار مذاب اشاره دارد و برای سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX از ۶ تا ۱۲ ولت دی سی است که نشان میدهد سنسور به منبع تغذیه جریان مستقیم (DC) در محدوده ولتاژ ۶ تا ۱۲ ولت نیاز دارد. هرچند برای سنسور های فشار مذاب با خروجی میلی ولت به ولت، یک منبع تغذیه ۱۰ ولت DC پیشنهاد میشود.
توجه به این نکته مهم است که ولتاژ واقعی ارائه شده باید پایدار و در محدوده مشخص شده باشد تا عملکرد صحیح سنسور حفظ شود. ارائه ولتاژ کمتر از ۶ ولت یا بالاتر از ۱۲ ولت ممکن است منجر به عملکرد نامناسب یا خوانش نادرست شود.
محدوده دمای دیافراگم ۴۰۰-۰ درجه سانتیگراد است و به محدوده دماهایی اشاره دارد که دیافراگم سنسور فشار مذاب میتواند بدون آسیب دیدن یا تاثیر منفی بر عملکرد سنسور تحمل کند. دیافراگم به جزء حساس سنسور اطلاق میشود که مستقیماً با مواد مذاب در تماس است و تغییرات فشار را حس میکند. معمولا یک غشای نازک و انعطافپذیر است که تحت فشار تغییر شکل میدهد و امکان اندازهگیری فشار را فراهم میکند.
این محدوده دمایی بسیار مهم است زیرا سنسور فشار مذاب اغلب در کاربردهایی که شامل مواد مذاب با دمای بالا هستند، مانند پردازش پلاستیک، اکستروژن یا قالبگیری تزریقی استفاده میشود. توانایی دیافراگم در مقاومت در برابر این دماها، دوام و پایداری، دقت و طول عمر سنسور را در چنین محیطهای سختی تضمین میکند. تجاوز از محدوده دمایی مشخص شده ممکن است منجر به آسیب به خود سنسور شود.
مشخصات مکانیکی سنسور فشار مذاب SAND سری PT4XXX
انواع اتصال مکانیکی برای سنسور فشار مذاب سری PT4XXX، بر اساس انواع و اندازه های مختلف اتصالات رزوهای موجود برای نصب سنسور بر روی تجهیزات فرآیند شامل مدلهای زیر میباشد:
1/2″-20UNF: این نوع، به اتصال رزوهای با قطر ۱.۲ اینچ و ۲۰ رشته در هر اینچ با استفاده از استاندارد رزوه Unified National Fine (UNF) اشاره دارد. این یک اندازه رزوه رایج است که در صنایع مختلف استفاده میشود.
M22 x 1.5: نشاندهنده یک اتصال رزوه متریک با قطر ۲۲ میلیمتر و گام (فاصله بین رزوهها) ۱.۵ میلیمتر است.
M18 x 1.5, M14 x 1.5, M12 x 1.5: اینها اندازههای رزوه متریک اضافی هستند که از همان قالبی که در بالا ذکر شد پیروی میکنند. هر اندازه قطر اصلی و گام رزوهها را مشخص میکند. اعداد کوچکتر مربوط به اندازه رزوه کوچکتر است و بلعکس!
″PF 3/8: در این مورد PF مخفف Parallel Female است و ۳/۸ اینچ به اندازه رزوه اشاره دارد. این نشان میدهد که سنسور را میتوان به یک رزوه مادگی موازی با قطر ۳/۸ اینچ متصل کرد.
″G 3/4: استاندارد این نوع رزوه بر اساس BSP (British Standard Pipe) است و ۳/۴ نشاندهنده اندازه رزوه به اینچ است.
انتخاب اتصال مکانیکی به نیازهای کاربرد شما و تجهیزاتی که سنسور را روی آن نصب میکنید بستگی دارد. در نظر گرفتن نوع رزوه، اندازه و سازگاری با تجهیزات موجود یا اتصالات فرآیند ضروری است. توصیه میشود با کارشناسان فنی ما مشورت کنید یا به دفترچه های راهنمای تجهیزات مانند کاتالوگ یا دیتاشیت مراجعه کنید تا اتصال مکانیکی مناسب را متناسب با کاربرد خود تعیین کنید.
دقت اندازهگیری فشار مستقیما تحت تاثیر خود اتصال مکانیکی قرار نمیگیرد. اتصال مکانیکی در درجه اول نصب مطمئن و قابل اعتماد سنسور را به تجهیزات فرآیند تضمین میکند.
متریال اتصال مکانیکی
مواد سازنده اتصال مکانیکی مشخص شده برای سنسور فشار مذاب سری PT4XXX، مانند INCONEL® 718 با پوشش TiAIN و با پوشش قلع، INCONEL® 718 با پوشش DCN، و INCONEL® 718 با پوشش هستلوی (Hastelloy) است.
INCONEL® 718: مادهی INCONEL® 718 یک آلیاژ مبتنی بر نیکل با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی است. خواص مکانیکی بسیار خوبی از خود نشان میدهد و به دلیل مقاومت در برابر محیطهای با دمای بالا، اکسیداسیون و خوردگی شناخته شدهاست. اغلب در کاربردهایی که استحکام و مقاومت در برابر شرایط سخت ضروری است استفاده میشود.
پوشش TiAIN (نیترید آلومینیوم تیتانیوم): TiAIN یک پوشش سخت است که روی ماده INCONEL® 718 اعمال میشود. مخفف عبارت Titanium Aluminium Nitride است که یک پوشش سرامیکی است که مقاومت در برابر سایش و سختی سطح را بهبود میبخشد. پوششهای TiAIN معمولا برای افزایش دوام و طول عمر اتصالات مکانیکی در کاربردهای خشن استفاده میشوند.
پوشش قلع (نیترید تیتانیوم): قلع یکی دیگر از گزینههای پوشش سخت است که میتواند روی INCONEL® 718 اعمال شود. پوششهای نیترید تیتانیوم مقاومت در برابر سایش عالی و خواص اصطکاک کم دارند. آنها یک لایه محافظ ایجاد میکنند که میتواند سختی سطح را افزایش داده و طول عمر اتصالات مکانیکی را افزایش دهند.
پوشش Hastelloy: هستلوی خانوادهای از آلیاژهای مبتنی بر نیکل است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیطهای شیمیایی با دمای بالا و تهاجمی شناخته شدهاست. پوشش هستلوی بر روی ماده INCONEL® 718 مقاومت آنرا در برابر خوردگی و حملات شیمیایی افزایش میدهد .
این متریال و پوششها برای اتصالات مکانیکی سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX، به منظور ایجاد استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر در محیطهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. آنها به اطمینان از اتصالات قابل اعتماد و بادوام کمک میکنند که میتوانند در برابر فشارهای بالا، تغییرات دما و مواد خورندهای که در کاربردهایی مانند پردازش پلاستیک، اکستروژن و قالبگیری با آن مواجه میشوند، مقاومت کنند. انتخاب صحیح مواد اتصال مکانیکی و پوشش به عواملی مختلفی بستگی دارد که توصیه میکنیم اجازه دهید کارشناسان فنی ما، به شما در امر انتخاب صحیح متریال اتصال مکانیکی، کمک کنند.
طول غلاف ترانسدیوسر فشار مذاب SAND سری PT4XXX
طول غلاف سنسور فشار مذابسری PT4XXX شامل ۷۶، ۱۰۰، ۱۵۰، ۲۲۸ و ۳۰۵ میلیمتر است.
طول غلاف برای اطمینان از نصب مناسب و اندازهگیری دقیق فشار مهم است و به سنسور اجازه میدهد تا به مکان مورد نظر در تجهیزات فرآیندی که در آن اندازهگیری فشار مورد نیاز است برسد. توجه به این نکته مهم است که طول غلاف مستقیما بر دقت اندازهگیری فشار تاثیر نمیگذارد.
طول کپیلاری
طول کپیلاری منعطف ارائه شده برای این سری از سنسور فشار مذاب، ۴۷۰ و ۷۶۰ میلیمتر است. کپیلاری منعطف یک لوله نازک و انعطافپذیر است که بدنه ترانسدیوسر فشار (جایی که اندازهگیری در حال انجام است) را به محلی دورتر که سیگنال خوانده یا پردازش میشود متصل میکند و این امکان را میدهد تا بدنه سنسور از فرآیند جدا شود و تحت تاثیر شرایط فرآیند قرار نگیرد. همچنین باعث انعطافپذیری در نصب و نگهداری سنسور میشود و امکان قرار دادن راحتتر و همه کارهتر پانل کنترل یا وسایل الکترونیکی را به دور از فرآیند به خصوص اگر محیط فرآیند، خشن و خطرناک باشد یا نیاز به نظارت و کنترل از راه دور داشته باشد، فراهم میکند.
انتخاب طول کپیلاری منعطف به نیازهای خاص کاربرد شما، فاصله بین سنسور و پنل کنترل و طرح مورد نظر نصب بستگی دارد. مهم است که طولی را انتخاب کنید که امکان قرارگیری مناسب پنل کنترل را فراهم کند و در عین حال عواملی مانند دسترسی، ایمنی و درستی سیگنال را در نظر بگیرید.
هر چه طول کپیلاری منعطف بیشتر باشد، فاصله بین سنسور و محل اندازهگیری میتواند بیشتر باشد.
اتصال الکتریکی ارائه شده برای ترانسدیوسر فشار مذاب SAND سری PT4XXX، کانکتور ۶ پین و ۸ پین است که به نوع و تعداد پینهای مورد استفاده برای اتصال الکتریکی بین سنسور و سیستم کنترل یا نمایش (مانیتورینگ) اشاره دارد. این پینها انتقال سیگنالهای الکتریکی را، معمولا برای منبع تغذیه و خروجی سیگنال، تسهیل میکنند. پینهای اضافی ممکن است برای اهداف مختلفی مانند ارائه قدرت یا خروجی سیگنال اضافی، فعال کردن پروتکلهای ارتباطی یا تطبیق ویژگیهای خاص سنسور عمل کنند.
انتخاب بین اتصال الکتریکی ۶ پین و ۸ پین به نیازهای کاربرد شما و قابلیتهای کنترل پنل یا سیستم شما بستگی دارد. هیچ یک از گزینهها بهتر از دیگری نیست. انتخاب باید بر اساس عواملی مانند سازگاری با سیستم کنترل یا نمایش شما، منابع موجود و عملکردهایی باشد که از سنسور فشار مذاب نیاز دارید.
کالیبراسیون شنت داخلی
کالیبراسیون شنت داخلی یک ویژگی است که برخی از سنسورهای فشار مذاب برای تولید خروجی توسط یک تحریک الکتریکی تا ۸۰٪ از مقیاس کل اندازهگیری را دارند. این ویژگی میتواند به شما در تنظیم دقیق سیستم کنترل یا عیبیابی ترانسمیتر فشار مذاب خود کمک کند.
کالیبراسیون شنت داخلی تکنیکی برای شبیهسازی کرنش (Strain) در مدار پل وتسون استرین گیج (کرنش سنج) پیزو مقاومتی با شنت کردن یک پایه از پل است (پل وتسون از چهار پیزورزیستور تشکیل شده است که هریک، یک پایه از پل وتسون محسوب میشود). برای فعال کردن کالیبراسیون شنت داخلی، باید دو پایه را اتصال کوتاه کنید (پایههایی که در دیتاشیت ترانسدیوسر فشار مذاب SAND سری PT4XXX مشخص میشود). این عمل یک خروجی شبیهسازی شده تولید میکند که میتوانید از آن برای کالیبره یا مقیاس بندی ابزار دقیق خود استفاده کنید.
توجه به این نکته ضروری است که کالیبراسیون شنت یک روش استاندارد است که توسط سازنده برای کالیبره کردن خروجی سنسور قبل از تحویل به مشتری انجام میشود. با این حال، کالیبراسیون مجدد دوره ای نیز ممکن است برای حفظ دقت طولانی مدت و در نظر گرفتن هرگونه تغییر در طول زمان لازم باشد.
نحوه نصب سنسور فشار اکسترودر سند سری PT4XXX
در ذیل، قصد داریم به چند نکته درباره نصب سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX اشاره کنیم:
محل نصب: مکانی را برای نصب سنسور فشار اکسترودر سند انتخاب کنید که نزدیک مسیر جریان مذاب باشد (مانند هد) و پشتیبانی کافی از سنسور را فراهم کند. محل نصب نیز باید امکان دسترسی آسان به سنسور را برای تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون فراهم کند.
جهت نصب سنسور:دیافراگم سنسور فشار مذاب باید با مسیر جریان مذاب بهصورت مماس و با بدنه داخلی مسیر عبور مذاب، همسطح باشد.
نیروی گشتاور: پیچ های نصب را مطابق با مشخصات گشتاور توصیه شده توسط سازنده محکم کنید. سفت کردن بیش از حد پیچ ها میتواند به سنسور آسیب برساند، در حالی که سفت شدن کم میتواند منجر به نشتی و خوانش نادرست شود.
اتصالات الکتریکی: مطمئن شوید که اتصالات الکتریکی سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX به درستی ایمن و عایق شده باشند. از اندازه مناسب کابل استفاده کنید و دستورالعمل های تولید کننده را برای سیم کشی سنسور دنبال کنید.
با پیروی از این نکات برای نصب، میتوانید اطمینان حاصل کنید که سنسور فشار مذاب، خوانش دقیق و قابل اعتمادی را برای اکسترودر شما ایجاد میکند. اگر در مورد فرآیند نصب، سؤال یا نگرانی دارید، حتما با کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
مدلهای مختلف سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX
ترانسدیوسر فشار مذاب سند PT4516
پارت نامبر PT4516، متعلق به سبک طراحی غلاف سخت میباشد که دارای اتصال الکتریکی کانکتوری 6 پین است.
ترانسدیوسر فشار مذاب سند PT4616
پارت نامبر PT4616، متعلق به سبک طراحی غلاف + کپیلاری میباشد که دارای اتصال الکتریکی کانکتوری 6 پین است.
ترانسدیوسر فشار مذاب سند PT4626
پارت نامبر PT4626، متعلق به سبک طراحی غلاف + کپیلاری + سنسور دما میباشد که دارای اتصال الکتریکی کانکتوری 6 پین است.
سیگنال ولتاژی ۲ میلی ولت به ولت
سیگنال ولتاژی ۲.۵ میلی ولت به ولت
سیگنال ولتاژی ۳ میلی ولت به ولت
سیگنال ولتاژی ۳.۳۳ میلی ولت به ولت
دقت و درستی
≤ ± 0.5 %FS
سنسور دما
بله
نوع سنسور دما
E ترموکوپل نوع
J ترموکوپل نوع
K ترموکوپل نوع
RTD-PT100
ولتاژ تغذیه
از ۶ تا ۱۲ ولت دی سی
حداقل دمای تحمل دیافراگم
۰
حداکثر دمای تحمل دیافراگم
۴۰۰
اتصال مکانیکی
1/2″-20UNF
M22 x 1.5
M18 x 1.5
M14 x 1.5
M12 x 1.5
M10 x 1.5
PF 3/8"
G 3/4"
جنس اتصال مکانیکی
INCONEL® 718 With TiAIN Coating (Titanium Aluminum Nitride)
INCONEL® 718 With TiN Coating (Titanium Nitride)
INCONEL® 718 With DCN Coating
INCONEL® 718 With Hastelloy Coating
طول غلاف [mm]
۷۶
۱۰۰
۱۵۰
۲۲۸
۳۰۵
طول کپیلاری [mm]
۴۷۰
۷۶۰
اتصال الکتریکی
6-Pin connector
8-Pin connector
تنظیم نقطه صفر
خیر
تنظیم نقطه اسپن
خیر
نمایشگر
خیر
تنظیم خودکار نقطه صفر
خیر
کالیبراسیون داخلی
بله
جزییات کالیبراسیون داخلی
80% ± 1%
کاربرد های سنسور فشار مذاب سند سری PT4XXX
برخی از کاربردهای صنعتی که در آنها میتوان از سنسور فشار اکسترودر SAND سری PT4XXX استفاده شود عبارتاند از:
اندازهگیری فشار مواد مذاب در فرآيند اکستروژن پلاستیک و قالبگیری تزریقی